[实用新型]一种甲醇循环回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及甲醇液化回收领域，尤其涉及一种甲醇循环回收系统。

背景技术

甲醇是一种重要的有机化工原料，主要用于生产甲醛，用甲醇作甲基化试剂可生产丙烯酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲胺、甲基苯胺、甲烷氯化物等；甲醇羰基化可生产醋酸、醋酐、甲酸甲酯等重要有机合成中间体，它们是制造各种染料、药品、农药、炸药、香料、喷漆的原料，目前用甲醇合成乙二醇、乙醛、乙醇也日益受到重视。甲醇也是一种重要的有机溶剂，其溶解性能优于乙醇，可用于调制油漆。甲醇还是一种优良燃料，我国汽车用“高比例甲醇汽油”的研制和应用也并通过鉴定。使用这种燃料汽车发动机无需改装，燃料辛烷值高，造成空气污染远比柴油、汽油要小，该项科技成果对缓解我国燃油短缺，促进煤炭深加工和环境保护有重要意义。在宇宙航空中甲醇也能作火箭燃料。

由于近年甲醇产业在我国得到大力推广，迅速崛起。而由于甲醇极强的挥发性，在生产、装卸和应用过程中容易产生大量废气，过去常用的甲醇回收方式主要吸附法，而这种吸附法通常要靠后面的吸收塔或制冷系统将解析出来的富集气溶解或者液化，因而占地面积大、运行费用高，同时甲醇回收装置效率低、排放浓度高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种甲醇循环回收系统，达到了节省吸附罐尺寸、减少吸附剂的填充量、提高甲醇回收率、降低尾气排放浓度的效果。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的甲醇循环回收系统包括：制冷机、储液罐、吸附罐、真空泵和气动阀，制冷机包括由板翅式蒸发器、螺杆式制冷压缩机、油分离器、风冷冷凝器、膨胀阀依次连接所形成的制冷剂循环回路；所述板翅式蒸发器上设置有进气口、出气口和出液口，出液口与储液罐连接；所述吸附罐上设置有进气阀和解析阀，吸附罐通过进气阀与板翅式蒸发器的出气口连接，通过解析阀和所述真空泵连接；所述真空泵通过气动阀连接所述板翅式蒸发器的进气口。

为了避免真空泵在启动或停止时所造成的气流不稳定，在所述真空泵与所述气动阀之间还设置有储气罐。

为了更好地控制真空泵与气动阀的启停，保证两者同步工作，该系统还包括控制柜，所述真空泵与所述气动阀分别与所述控制柜电连接。

为了提高吸附效率，所述吸附罐为若干个，分别通过各自的进气阀与所述板翅式蒸发器的出气口连接，分别通过各自的解析阀与所述真空泵连接。

为了防止甲醇气体在压缩过程中发生燃爆，所述螺杆式制冷压缩机采用特殊防爆电机和防爆接线盒。

为了防止甲醇气体在压缩过程中发生燃爆以及在意外发生时降低损伤，所述螺杆式制冷压缩机的外壁还包裹有冷却用水套。

有益效果：本实用新型的甲醇循环回收系统将甲醇气体先经过能提供-75℃蒸发温度的制冷机冷却液化，然后进入吸附罐进行低浓度甲醇气体吸附，解析出来的富集甲醇气再进入制冷机的蒸发器循环冷却，充分利用了冷凝法适合甲醇浓度高的工况、吸附法适合甲醇浓度低的工况之特点，充分发挥各自优势，提高装置运行效率；该装置省去了吸附设备之后富集气另配制冷机的投资，利用吸附设备前面的制冷机将甲醇气大部分液化，少量余气才进入吸附装置，解析出来的富集气再回到前端的制冷机循环冷却，既达到了甲醇液化的效果，又大大节省吸附罐尺寸，减少吸附剂的填充量，同时提高整个回收系统的甲醇回收率，降低尾气排放浓度。

附图说明

图1为甲醇循环回收系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。

图1中的甲醇循环回收系统包括制冷机、储液罐6、吸附罐、真空泵9、储气罐10、气动阀11、控制柜12，制冷机包括由板翅式蒸发器1、螺杆式制冷压缩机2、油分离器3、风冷冷凝器4、膨胀阀5依次连接所形成的制冷剂循环回路；板翅式蒸发器1上设置有制冷剂循环入口、制冷剂循环出口以及进气口、出气口和出液口，板翅式蒸发器1的制冷剂循环出口与螺杆式制冷压缩机2连接，循环入口与膨胀阀5连接，实现制冷剂的循环利用；板翅式蒸发器1的出液口通过口径为DN80的管路与储液罐6连接，进、出气口的口径为DN300，进气口用于输入收集来的甲醇气体，出气口通过进气阀与吸附罐连接，吸附罐通过解析阀与真空泵9连接，真空泵9通过DN100循环用管路与出、入口口径均为DN100的储气罐10连接，储气罐10通过气动阀11连接板翅式蒸发器1的进气口，真空泵9和气动阀11与控制柜12电连接。