[实用新型]一种电熨斗移动寿命检测装置有效
申请号: | 201520341574.5 | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN205027825U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 朱雪玮 | 申请(专利权)人: | 上海竟田电器检测技术有限公司 |
主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200063 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电熨斗 移动 寿命 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于产品检测技术领域,具体来说涉及一种电熨斗移动寿命检测装置。
背景技术
现有市场上对电熨斗移动寿命的检测设备,将电熨斗连接于直行气缸上、通过直行气缸的活塞运动控制电熨斗的试验行程。采用这种技术方案存在的问题是,直行气缸的活塞进给行程不准确,而且不匀速。这就造成电熨斗样品的测试结果不准确,极易对产品质量水平产生误判。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种电熨斗移动寿命检测装置。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种电熨斗移动寿命检测装置,包括架体、水箱、管体、减速机、电机、固定块和熨斗夹具;所述架体连接水箱,所述架体上设有直线滑轨,所述固定块嵌于直线滑轨内,所述熨斗夹具固定于固定块上、用于夹持待测试蒸汽电熨斗,所述管体一端导通水箱、另一端连接熨斗夹具、用以为被熨斗夹具所夹持的待测试蒸汽电熨斗供水,所述电机连接减速机、电机控制减速机工作,所述减速机连接固定块、驱动固定块沿直线滑轨作往复运动。
通过采用这种技术方案:以熨斗夹具夹持待测试的蒸汽电熨斗,利用电机控制减速机进行工作,利用减速机驱动固定块沿直线滑轨作往复运动。由此,带动与固定块连接为一体的熨斗夹具同步沿直线滑轨方向作往复运动。同时,水箱通过管体连接至熨斗夹具,向待测试的蒸汽电熨斗供水,使得蒸汽电熨斗一边蒸汽电熨工作一边随着熨斗夹具同步沿直线滑轨方向作往复运动。从而实现待测试的蒸汽电熨斗的移动寿命检测。相对于传统的采用气缸实现蒸汽电熨斗往复运动的技术方案,其进给行程更为准确、匀速,计算结果精准。在具体实践中,可以采用人工手动操控的方式调整电机的工作,也可以采用额外添加PLC控制模块的方式来调整电机的工作。
优选的是,上述电熨斗移动寿命检测装置中还包括限位柱、万向节轴承和转盘。所述限位柱与固定块固定为一体;所述转盘固定于架体上;所述万向节轴承一端连接转盘、另一端连接限位柱。
通过采用这种技术方案:在固定块沿滑轨作直线往复运动的过程中,限位柱随固定块同步运动、万向节轴承由限位柱带动、推动转盘旋转。由此,限位柱、万向节轴承和转盘三者共同构成了一个对固定块在沿直线滑轨作直线运动的限位装置
更优选的是,上述电熨斗移动寿命检测装置中还包括挡水板和下水管道,所述下水管道位于挡水板的一侧边沿。
通过采用这种技术方案:使得蒸汽电熨斗工作过程中产生的水杯挡水板挡住并沿下水管道流出,防止蒸汽电熨斗工作中产生的水流到别的地方。
进一步优选的是,上述电熨斗移动寿命检测装置中还包括万向轮,所述万向轮位于架体底部。
通过采用这种技术方案:使得电熨斗移动寿命检测装置整体可以利用万向轮进行移动,令电熨斗移动寿命检测装置在各个检测场所之间进行转移。
进一步优选的是,上述电熨斗移动寿命检测装置中所述架体为铝材架体。
与现有技术相比,本实用新型进给行程准确、匀速,计算结果精准。对产品质量水平评估无误差。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
上述附图中各部件与附图标记的对应关系如下:
1、架体;2、水箱;3、管体;4、减速机;5、电机;6、固定块;7、熨斗夹具;8、限位柱;9、万向节轴承;10、转盘;11、直线滑轨;12、挡水板;13、下水管道;14、万向轮。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的实施例1:
一种电熨斗移动寿命检测装置,包括架体1、水箱2、管体3、减速机4、电机5、固定块6、熨斗夹具7、限位柱8、万向节轴承9、转盘10、挡水板12、下水管道13和万向轮14。
其中,所述架体1为铝材架体;所述万向轮14位于架体1底部。所述架体1连接水箱2,所述架体1上设有直线滑轨11,所述固定块6嵌于直线滑轨11内,所述熨斗夹具7固定于固定块6上、用于夹持待测试蒸汽电熨斗,所述管体3一端导通水箱2、另一端连接熨斗夹具7、用于为被熨斗夹具7所夹持的待测试蒸汽电熨斗供水,所述电机5连接减速机4、电机5控制减速机4工作,所述减速机4连接固定块6、用于驱动固定块6沿直线滑轨11作往复运动。所述限位柱8与固定块6固定为一体;所述转盘10固定于架体1上;所述万向节轴承9一端连接转盘10、另一端连接限位柱8。所述下水管道13位于挡水板12的一侧边沿。
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