[实用新型]一种链条节距长度测量设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条长度测量技术领域，具体涉及一种链条节距长度测量设备。

背景技术

目前，链条作为一种常见的工业配套产品，广泛应用于运输、传动、拖曳、吊装等各个工况领域。随着工业技术的不断发展与要求的不断提高，近年来，各行业对链条需求量在不断的提升，由此，对链条节距长度检定工作也日益增多，既包括链条生产企业在日常生产过程中的检定，也包括链条使用者对链条节距尺寸的复检等工作场合。

目前传统的链条节距长度测量方式为，将链条平铺于地上，如图1所示，用卡尺101将卡尺两脚插入需测量的链节102两端链环内侧，在卡尺上读取被测量链节的若干个内长，进而得出单个链环节距。这种方式由于未施加外力进行拉伸，因此测量时无法保证链条完全绷紧，可能导致链条因松散而导致测量数据不准确，且人工劳动量较大。

因此，如何为链条检验工作提供一种新的检验工具，以提高测试数据准确率和工作效率，成为了亟待解决的技术问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何设计一种新型的链条长度测量设备，有效避免因链条在平铺时因无外力张紧而测量失准的问题，保证测试数据真实准确，并降低人工作业量和作业强度，提高工作效率。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种链条节距长度测量设备，包括：上挂链头1、下挂链头2、滑块3、直线导轨4、标尺5以及机架6；

所述上挂链头1固定在机架6的竖直部，为被测链条7的固定端；所述直线导轨4固定在机架6上，且与机架6的水平底座垂直；所述标尺5与机架6固定连接，且与机架6的水平底座垂直；所述滑块3可在直线导轨4上上下滑动；所述下挂链头2固定在滑块3上，且与机架6的水平底座平行。

优选地，所述标尺5的上端面与上挂链头1的上端面齐平，下端与机架6的水平底座连接。

优选地，所述上挂链头1通过螺栓连接固定在机架6的竖直部。

优选地，所述直线导轨4通过螺栓连接固定在机架6上。

优选地，所述下挂链头2通过螺栓连接固定在滑块3上。

(三)有益效果

本实用新型利用链条自重保证其受力垂直的原理，设计了一种新型的链条长度测量设备，有效避免了传统平铺方式因无外力张紧而出现的“虚塌”现象，从而保证了测量数据的准确性，同时，又大幅降低了人工作业量和作业强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为传统的链条节距长度测量方示意图；

图2为本实用新型实施例的设备结构图及其使用示意。

其中，101-卡尺；102-链节；1-上挂链头；2-下挂链头；3-滑块；4-直线导轨；5-标尺；6-机架；7-被测链条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图2所示，本实用新型实施例提供的链条节距长度测量设备包括：上挂链头1、下挂链头2、滑块3、直线导轨4、标尺5以及机架6。图中的7为被测链条。

所述上挂链头1固定在机架6的竖直部，为被测链条7的固定端；所述直线导轨4通过螺栓连接固定在机架6上，且与机架6的水平底座垂直；所述标尺5与机架6固定连接，且与机架6的水平底座垂直；所述滑块3可在直线导轨4上上下滑动；所述下挂链头2固定在滑块3上，且与机架6的水平底座平行。

在使用时，将被测链条7的起始链环悬挂于上挂链头1处，选定要测量的节距数量后，将下挂链头2插入被测链条终结链环内，通过读取下挂链头2在标尺上指示的数据得出被测链条总节距长度，进而可以得出单个链环节距。在测量过程中，由于被测链条7为垂直放置的方式，且上端固定，因此由于重力原理不会发生传统平铺方式因无外力张紧而出现的“虚塌”现象，从而保证了测量数据的准确性，同时，又大幅降低了人工作业量和作业强度，提高了工作效率。

需要说明的是，本实施例中，标尺5的上端面与上挂链头1的上端面齐平，下端与机架6的水平底座连接，这样的设置方式使得只需读取下挂链头2所指示的数据即可作为被测链条总节距长度，而不需要上挂链头1和下挂链头2分别指示的两个数据值，再进行相减，提高了测量效率。