[实用新型]一种磁激励刀柄结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域的精密进给装置，具体地，涉及一种磁激励刀柄结构。

背景技术

通过刀具进行铣削、研磨、抛光、打孔等加工方式广泛应用在模具制造、机械加工行业，而刀具运动进给系统是精密模具加工装置的重要组成部分；对进给装置的驱动控制是影响实现加工精度的关键。

现有的精密进给系统，例如公开号为104015084A、公开日为2014年9月3日、实用新型名称为《用于平转动加工和拉伸测试的装置》的实用新型专利申请，采用电磁力对装置的平转动运动进行控制的技术方案，将滑动导电装置(导电滑环)套装在主旋转轴上；所述滑动导电装置内部设置有导线，所述导线与电磁线圈相连接，所述主旋转轴在滑动导电装置的中心通孔内旋转运动；主旋转轴在电磁力作用下，带动加工部在转动同时相对工件被加工表面微幅进给或振动，利用永磁体和电磁体相互之间的磁力作用，产生往复转动驱动力，实现加工过程。

上述装置由于采用滑动导电装置(导电滑环)将电信号通入电磁线圈，因此具有如下缺陷：

1、导电滑环易磨损，磨损后的导电滑环将导致电接触不上，影响加工进度及加工精度；

2、由于导电滑环极易磨损，因此无法实现高速运转；

3、由于导电滑环的安装要求较高，对电压等控制条件均有较高要求，因此在实际生产中容易造成可靠性不高的问题；

4、由于导电滑环为一个独立的部件，因此装置结构复杂，不易于维护保养。

因此，现有的精密进给系统，无法满足现代工业对精密加工的需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种磁激励刀柄结构，该一种磁激励刀柄结构取消导电滑环，不需要通电电缆，简化了装置结构，直接通过磁致伸缩体进行进给位移驱动，保证了进给精度，具有可靠性高、易于加工、加工精度高等特点。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种磁激励刀柄结构，包括刀柄、中轴体、磁场发生装置以及弹性体；其中：

所述中轴体包括：磁驱动伸缩体、上导磁圈、下导磁圈、中轴筒以及永磁圈；其中，所述上导磁圈和下导磁圈分别设置于中轴筒的两端，所述磁驱动伸缩体轴向贯穿于中轴筒内；所述中轴筒与磁驱动伸缩体之间设有永磁圈；所述磁驱动伸缩体的下端穿过设置于下导磁圈中心处的通孔a，并与弹性体驱动连接；所述磁驱动伸缩体的上端与设置于上导磁圈中心处的通孔b相适配；所述刀柄与上导磁圈固定连接；

所述磁场发生装置设置于中轴体的外部。

优选地，所述磁驱动伸缩体的轴心处设有轴向设置的通孔c。

优选地，所述弹性体包括弹性片以及由弹性片沿磁驱动伸缩体轴向延伸的突出部，所述磁驱动伸缩体的下端设置于突出部的内部；所述弹性片与突出部之间一体成型。

优选地，所述弹性体仅在位移输出方向上具有弹性变形。

优选地，所述下导磁圈与弹性片之间设有垫圈，所述垫圈套设于磁驱动伸缩体的外部。

优选地，所述弹性片与下导磁圈之间通过锁紧螺钉预紧。

优选地，所述永磁圈与上导磁圈和/或下导磁圈之间设有隔圈。

优选地，所述磁场发生装置包括：铁芯以及至少一个磁激励体；

所述磁激励体采用如下任一种或任多种形式：

-电磁线圈，所述电磁线圈缠绕于铁芯上；

-永磁体，所述永磁体套装于铁芯上；

当磁激励体为多个时，多个磁激励体环绕均布于铁芯的外部；

所述铁芯、上导磁圈、磁驱动伸缩体以及下导磁圈之间形成封闭磁路。

优选地，所述电磁线圈与铁芯之间设有线圈骨架。

优选地，所述上导磁圈和/或下导磁圈与铁芯之间设有钢套。

优选地，所述磁激励刀柄结构还包括：轴承盖、平面推力球轴承、上盖、圆筒以及下盖；其中：

所述轴承盖套设于刀柄上，并与上盖连接；

所述平面推力球轴承设置于轴承盖于刀柄之间；

所述上盖和下盖分别设置于圆筒的上端和下端，形成外壳体，所述外壳体包覆于磁场发生装置的外部。

优选地，所述上盖的中心处设有用于刀柄伸出的通孔d。

优选地，所述下盖的中心处设有用于弹性体伸出的通孔e。

优选地，所述上盖和/或下盖与磁场发生装置的铁芯之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型取消了由电缆通电的导电滑环，在提高装置可靠性的同时，简化了结构。