[实用新型]丝网印刷机与烧结炉之间的硅片输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷机与烧结炉之间的硅片输送机构。

背景技术

太阳能硅片的丝网印刷工艺中一般需要一台印刷机在硅片背面用银浆印刷上背极，另需要一台印刷机在硅片上通过铝浆印刷成背场，还需要一台印刷机在硅片表面用银浆印刷上正栅，而每道印刷工艺在完成后都需要经过丝网印刷输出口由输送网带将太阳能硅片运输进入烧结炉中进行烧结。

现有运输工艺中，一般是在丝网印刷机的输出口处设置一水平传送带，该水平传送带的末端与烧结炉的输送网带相靠近，硅片直接从水平传送带上移动至烧结炉的输送网带上。而由于烧结炉的输送网带面积较大，宽度远远大于水平传送带的宽度，导致烧结炉的输送网带末端形成有一半径较大的滚动弧度，这使得水平传送带上的太阳能硅片在向烧结炉的输送网带上传送时会产生较大的冲力，增大了太阳能硅片的碎片率。

因此，对于目前丝网印刷机与烧结炉之间的硅片输送机构，有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能将太阳能硅片平稳、准确的输送至烧结炉的输送网带上并降低太阳能硅片碎片率的丝网印刷机与烧结炉之间的硅片输送机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种丝网印刷机与烧结炉之间的硅片输送机构，其特征在于包括：

本体，设置于丝网印刷机出口的工作台面上，该本体上靠近烧结炉的输送网带的一端成型为与输送网带的外侧面相匹配的斜面；

传动轮，为两个并分别能转动的设于所述本体的两侧面上，两传动轮之间连接有一能使两传动轮同步转动的轴杆；

从动轮，为多个并分别设置于所述本体两侧面的上部，该从动轮通过轴销转动连接在所述本体的侧面上；

传动带，为两条并分别与所述的传动轮及从动轮传动连接，两传动带所形成的传动平面高于所述本体的上端面；以及

电机，该电机的输出轴与所述传动轮驱动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体的斜面与水平面之间的夹角为45°～60°，这样的结构可以使输送机构与烧结炉的输送网带尽可能靠近而不接触，最大程度的降低太阳能硅片自输送机构上移动至烧结炉的输送网带上的冲力。

更进一步的，每个本体侧面上设置有至少四个所述的从动轮，其中，两个从动轮分别靠近所述传动轮布置于该传动轮的上方，其它从动轮横向并间隔布置于所述本体侧面的顶部。该结构与上述斜面结构相配合，实现输送机构的顺利运行。

作为优选，所述传动带的宽度为0.4～0.6cm，所述传动轮及从动轮的外周均开设有能防止传动带脱离的限位槽。较窄的传送带最大程度的降低了其与太阳能硅片的接触面积，减少传送过程中对太阳能硅片的磨损，而限位槽的设置可以保证较窄的传送带在运行过程中不会脱离传动轮及从动轮，使输送机构平稳运行。

优选地，所述本体侧面的内侧设置有向上布置的支撑块，该支撑块的上端低于所述传送带2～4mm。在太阳能硅片到达传送带中间时，若其因周围小的波动而发生偏移，支撑块可对太阳能硅片起到支撑作用，从而在一定程度上防止太阳能硅片发生偏移。

较好的，所述电机的输出轴通过一传动皮带与所述本体任一侧面上的传动轮驱动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的输送机构专用于丝网印刷机与烧结炉之间，将该输送机构放置在丝网印刷机出口的水平传送带与烧结炉的输送网带之间，该输送机构的输入端接收丝网印刷机出口的水平传送带上的太阳能硅片，由于输送机构的输出端形成有与烧结炉的输送网带相匹配的斜面，从而使输送机构的传送带与烧结炉的输送网带平面极为靠近，有效降低了太阳能硅片自传送带上移动至烧结炉的输送网带上的冲力，从而实现了太阳能硅片平稳、准确的输送，降低了太阳能硅片的碎片率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中隐藏传送带的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～2所示，本实施例的输送机构专用于丝网印刷机与烧结炉之间，其包括本体1、传动轮2、从动轮3、传动带4及电机5。