[实用新型]一种连杆弓形弹簧标定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于发动机试验设备技术领域，尤其涉及一种连杆弓形弹簧标定装置。

背景技术

连杆是机构中两端分别与主动和从动构件铰接以传递运动和力的杆件，连杆的工作条件要求连杆具有较高的强度和抗疲劳性能，又要求具有足够的钢性和韧性。

在连杆试验过程中，通常采用圆柱螺旋弹簧作为标定装置，但是由于连杆试验载荷较大，所需要的圆柱螺旋弹簧直径很大，较难加工，同时，依靠圆柱螺旋弹簧的变形对连杆试验进行标定，其调节过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连杆弓形弹簧标定装置，旨在解决现有技术中连杆试验载荷较大，所需要的圆柱螺旋弹簧直径很大，较难加工，同时，依靠圆柱螺旋弹簧的变形对连杆试验进行标定，其调节过程繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的，一种连杆弓形弹簧标定装置，所述连杆弓形弹簧标定装置包括设置在连杆试验台底座上的标定器支座，所述标定器支座上端设有安装孔，所述安装孔内穿设有调节螺杆，所述调节螺杆位于所述标定器支座上端的相对两侧上分别设有拧紧螺母和锁紧螺母；

所述调节螺杆远离所述标定器支座的一端上安装有拉压传感器，所述拉压传感器远离所述调节螺杆的一端安装有弓形拉压弹簧，所述弓形拉压弹簧的另一端安装在摆框上，所述摆框内设有偏心轮，且所述摆框安装在摆框支架上，所述摆框支架安装在所述连杆试验台底座上，所述摆框上还设有连杆支撑块；

所述连杆试验台底座上还设有模拟连杆支撑座，连杆一端安装在所述模拟连杆支撑座上，另一端安装在所述连杆支撑块上。

作为一种改进的方案，所述标定器支座与所述连杆试验台底座通过螺栓连接的方式固定。

作为一种改进的方案，所述标定器支座包括与所述连杆试验台底座固定连接的固定部、支撑部以及设有所述安装孔的孔部。

作为一种改进的方案，所述拉压传感器与所述弓形拉压弹簧通过螺纹连接的方式固定安装。

作为一种改进的方案，所述模拟连杆支撑座通过螺栓连接的方式固定在所述连杆试验台底座上。

作为一种改进的方案，所述摆框支架通过螺栓连接的方式固定在所述连杆试验台底座上。

由于连杆弓形弹簧标定装置包括设置在连杆试验台底座上的标定器支座，标定器支座上端设有安装孔，安装孔内穿设有调节螺杆，调节螺杆位于标定器支座上端的相对两侧上分别设有拧紧螺母和锁紧螺母；调节螺杆远离所述标定器支座的一端上安装有拉压传感器，拉压传感器远离所述调节螺杆的一端安装有弓形拉压弹簧，弓形拉压弹簧的另一端安装在摆框上，摆框内设有偏心轮，且摆框安装在摆框支架上，所述摆框支架安装在连杆试验台底座上，摆框上还设有连杆支撑块；连杆试验台底座上还设有模拟连杆支撑座，连杆一端安装在模拟连杆支撑座上，另一端安装在连杆支撑块上，从而实现通过调节螺杆和弓形拉压弹簧对连杆试验进行载荷标定，实现非对称交变循环载荷的调节和等载荷比的控制，具有弹簧结构横向可允许的位移量大的优点，而且弹簧尺寸大大减小，降低成本，加工方便，调节操作简便。

附图说明

图1是本实用新型提供的连杆弓形弹簧标定装置的结构示意图；

其中，1-连杆试验台底座，2-标定器支座，3-安装孔，4-调节螺杆，5-拧紧螺母，6-锁紧螺母，7-拉压传感器，8-弓形拉压弹簧，9-摆框，10-偏心轮，11-连杆支撑块，12-模拟连杆支撑座，13-固定部，14-支撑部，15-孔部，16-摆框支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的连杆弓形弹簧标定装置的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。

连杆弓形弹簧标定装置包括设置在连杆试验台底座1上的标定器支座2，所述标定器支座2上端设有安装孔3，所述安装孔3内穿设有调节螺杆4，所述调节螺杆4位于所述标定器支座2上端的相对两侧上分别设有拧紧螺母5和锁紧螺母6；

所述调节螺杆4远离所述标定器支座2的一端上安装有拉压传感器7，所述拉压传感器7远离所述调节螺杆4的一端安装有弓形拉压弹簧8，所述弓形拉压弹簧8的另一端安装在摆框9上，所述摆框9内设有偏心轮10，且所述摆框9安装在摆框支架16上，所述摆框支架16安装在所述连杆试验台底座1上，所述摆框9上还设有连杆支撑块11；