[实用新型]断路器脱扣特性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测断路器脱扣特性的装置，对多个断路器同时进行脱扣特性检测，属于低压电器技术领域。

背景技术

目前，对断路器进行脱扣特性检测时，都是单台进行。若是断路器数量少，可以进行单台检测，这种试验方法工作效率低。如果断路器数量多，将多台断路器串联进行试验，当出现意外情况，即某一台断路器在不应该脱扣的时间内脱扣，那么只能将此断路器拆除，重新接通电路，这种试验方法需要试验人员全程值守。

上述技术第一种试验方法工作效率低，第二种试验方法虽然可以对多台断路器同时进行脱扣特性检测，但是出现意外情况需要试验人员全程值守。为了克服上述技术难题，本实用新型提供一种断路器脱扣特性检测装置。

实用新型内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种断路器脱扣特性检测装置，在漆黑层压板上，有若干支路，每个支路由断路器、电压继电器、接触器组成，共计三部分。电压继电器线圈并联在断路器进出线端，电压继电器的常开触点一端接火线，另一端接到接触器线圈一端，而接触器线圈另一端接零线。接触器的主触头与断路器并联，接触器的常开触点与电压继电器常开触点并联。

上述断路器脱扣特性检测装置，所述电压继电器是一种电子控制器件，具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。继电器线圈只有两个头，将电压继电器线圈接入在电路中，感测主电路的线路电压。加上额定电压后线圈流过额定电流，产生的电磁力就克服弹簧力，通过电磁机构使常开触点闭合、常闭触点断开。

上述断路器脱扣特性批处理检测装置，所述断路器、电压继电器、接触器，均可安装在固定于漆黑层压板上。

上述断路器脱扣特性检测装置，所涉及的元器件均通过商购获得，所有元器件的构造是本领域技术人员熟知的。

本实用新型的有益效果是设计一种断路器脱扣特性检测装置，应用于实验室对断路器进行脱扣、温升等电气试验，提高设备利用率，降低试验人员的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型断路器脱扣特性检测装置电路原理图。

图2是本实用新型断路器脱扣特性检测装置工作流程图。

图中，1.电压继电器，2.断路器，3.接触器，4.电压继电器线圈，5.接触器线圈，6.接触器常开触点，7.电压继电器常开触点，8.电源进线端，9.电源出线端，10.零线，11.火线。

具体实施方式

图1所示本实施例电路原理图，该断路器脱扣特性检测装置包括电压继电器1、断路器2、接触器3共计三部分；

上述器件的连接方式是：用BV导线将电压继电器线圈4并联至断路器2进出线端，用BV导线将接触器3主触头并联至断路器2进出线端；用BV导线将接触器线圈5一端接零线10，另一端用BV导线接至电压继电器常开触点7；而电压继电器1常开触点7另一端接火线11，同时接触器常开触点6与电压继电器常开触点7并联。

具体说明本实用新型试验装置的工作原理：闭合断路器2并通电进行脱扣检测，当断路器2正常工作触头闭合时，电压继电器线圈4电压为零，电压继电器1常开触点保持断开；断路器2脱扣时进出线端产生端口电压，电压继电器线圈4通电，电压继电器1常开触点闭合，接触器线圈5通电闭合主触头；同时接触器3常开触点闭合。

图2所示本实施例工作流程：断路器进出线端接电源→闭合断路器，开始脱扣试验→电压继电器线圈两端电压为零，常开触点保持断开→断路器脱扣→断路器断开，产生端口电压，电压继电器线圈得电→电压继电器常开触点闭合→接触器线圈得电，闭合主触头→根据需要，多个相同支路串联。

具体的说明是：断路器进出线端接电源，闭合断路器，开始脱扣试验；电压继电器线圈两端电压为零，常开触点保持断开；断路器脱扣，断路器断开，产生端口电压，电压继电器线圈得电；电压继电器常开触点闭合，接触器线圈得电，闭合主触头。

上述方法实现了多台断路器串联进行脱扣特性检测时，当其中一台断路器发生脱扣时，接触器自动闭合，保证试验电路的正常工作。