[实用新型]一种硅片亮边修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于硅片修复装置领域，具体涉及到一种硅片亮边修磨装置。

背景技术

太阳能硅片的亮边缺陷，主要指在硅片的边缘有连续的微小的硅渣脱落，肉眼观察呈一道亮线，这种硅片缺陷叫做亮边。此现象主要发生在以下两个阶段：

一、硅棒在多线切割的结束阶段，即在硅棒与胶层交界处，由于胶层硬度相对较低，易产生亮边缺陷；

二、切割的硅片在清洗前插篮或检测时，硅片的相对摩擦发生在硅片边缘棱部时，易产生亮边缺陷；

目前这种亮边缺陷一般直接作为次品进行销售，也有个别公司通过手持砂纸对硅片进行修复，然而，手动修复时，由于硅片非常薄且脆，人工握拿的姿势和力度不宜控制，碎片率高，加工效率非常低。

实用新型内容

为了克服现有的人工修复亮边作业方式的不足,本实用新型提供了一种太阳能硅片亮边磨削修复装置，该装置不仅装夹安全可靠，而且便于控制磨削力度，经济实用，能方便安全并高效修复硅片。

提供的技术方案为：提供了一种硅片亮边修磨装置，其包括，底板、连杆，所述的底板的工作面上设有减速电机，所述的减速电机的主轴上配装有转盘；与转盘相平行的在底板的工作面上还设有导轨，所述的导轨上配装有滑台；连杆的一端偏心铰接在转盘上，连杆的另一端连接到滑台；所述的滑台的工作面上贴合并连接有砂纸；位于滑台一侧在底板上还设有支架腿，在支架腿上垂直固连有硅片夹，硅片夹处于滑台上方，所述的硅片夹上并排开有多个用以容纳硅片的通口。

进一步的，所述的滑台包括滚珠滑块和工作台，所述的滚珠滑块与导轨相配合，滚珠滑块上承载并固定连接有工作台。

进一步的，所述的硅片夹与滑台相平行，硅片夹为并排开有多个上下贯穿的通口的方形的块体。

进一步的，还包括有时间控制器，所述的时间控制器与减速电机相连。

进一步的，所述的砂纸为碳化硅干磨砂纸。

进一步的，所述的硅片夹的上表面的每个通口处都设有橡皮筋。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果为：

本实用新型结构简单实用，投入较低，运行可靠，修复效率较高。

相对于砂带磨削方式，采用砂纸贴附在工作台面上，可显著提高砂纸运行时的平面度，保障硅片边缘的直线度，砂纸成本低廉。

橡皮筋用于施加磨削正压力，橡皮筋的长度，控制磨削压力的大小。

该装置不仅装夹安全可靠，而且便于控制磨削力度，经济实用，能方便安全并高效修复硅片。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

附图标记说明：底板—1、减速电机—2、转盘—3、连杆—4、工作台—5、砂纸—6、橡皮筋—8、滚珠滑块—9、滚珠直线导轨—10、滑台—59、硅片夹—28、支架腿—27。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

实施例1，如图1、2所示，一种硅片亮边修磨装置，其包括底板1、连杆4，所述的底板1的工作面上设有减速电机2，所述的减速电机2的主轴上配装有转盘3；与转盘3相平行的在底板1的工作面上设有导轨10，导轨10与减速电机2相对分布在底板1的两侧，所述的导轨10上配装有滚珠滑块9，滚珠滑块9上承载并固定连接工作台5，滚珠滑块9与工作台组成滑台59；转盘3远离减速电机1的侧面板上偏心铰接有连杆4，该连杆4连接到滑台59，具体的为连杆4的一端与工作台5的一端相铰接，连杆4的另一端偏心交接在转盘3上，所述的工作台5的工作面上贴合并连接有砂纸6；位于滑台59旁在底板1上垂直固定并连接有支架腿27，支撑腿27的上端垂直固定连接有硅片夹28，硅片夹28浮于滑台59上方且与滑台59相平行，所述的硅片夹28为方形块，在硅片夹上并排开有10个插口，每个插口都贯穿过硅片夹，每个两个相邻的插口各自独立不相通，硅片刚好可以插入并穿过插口，插口的走向与转盘3相平行，每个硅片插口的上端处皆设有两个横贯过插口的橡皮筋8。

所述的导轨10为直线滚珠导轨。

所述的底板1为长方形块体。

所述的减速电机2在底板1上的安装位置靠近底板1一端，所述的导轨10与减速电机2相对的在底板1上的安装位置靠近底板1另一端。

还包括有时间控制器，该时间控制器与减速电机2相连，该根据该批硅片亮边程度，设置可以运行时间。

砂纸采用1500#-2500#碳化硅干磨砂纸，可通过胶带或双面胶带粘结在工作台上；多线切割用碳化硅一般采用1500#-2000#微粉，经试验此砂纸磨削质量满足要求。