[实用新型]一种用于辅助工件尺寸测量的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于辅助工件尺寸测量的固定装置。

背景技术

在机械加工领域，通常涉及到对工件及采样样本等的尺寸测量，为了保证测量的精度，一般情况下会对工件及样本等进行固定，之后再采用游标卡尺、百分尺等测量工具进行测量。现有技术中并不存在适合上述应用的辅助固定装置，这为尺寸的测量带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷的用于辅助工件尺寸测量的固定装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于辅助工件尺寸测量的固定装置包括纵截面为L形的基座，在基座的竖直段内表面的中部固定安装有一组横置的第一顶丝，在基座的水平段沿长度方向固定安装有一组竖置的第二顶丝和一组竖置的第三顶丝，第一顶丝、第二顶丝和第三顶丝均采用螺纹连接的方式安装在开设在基座上的螺纹孔内，第一顶丝、第二顶丝和第三顶丝的外端均设有锥形的端头；还包括设置在基座水平段外端中部的支撑板，支撑板采用一体成型于底部的螺柱螺纹连接在开设在基座上的螺纹孔内，在支撑板的顶部设有水平的螺纹孔，在该螺纹孔内设有内端带有顶块、外端带有十字手柄的螺纹杆，螺纹杆的中心线与第一顶丝的中心线互相平行且共面。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于辅助工件尺寸测量的固定装置，通过设置L形的基座并在基座的竖直段设置一组水平顶丝、在水平段沿长度方向设置两组竖直顶丝，实现了对待测量的工件进行便捷、稳定支撑的技术效果。通过在基座水平段的外端设置支撑板并在支撑板的螺纹孔内设置内端带有顶块、外端带有手柄的螺纹杆，实现了通过十字手柄控制螺纹杆水平移动进而对工件进行水平方向的顶紧和释放的技术效果，操作便捷、对工件的固定效果可靠，便于对工件的尺寸进行测量。

优选地：顶块的端部为半球形。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、第一顶丝；3、工件；4、第二顶丝；5、第三顶丝；6、螺柱；7、顶块；8、支撑板；9、螺纹杆；10、十字手柄。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括纵截面为L形的基座1，在基座1的竖直段内表面的中部固定安装有一组横置的第一顶丝2，在基座1的水平段沿长度方向固定安装有一组竖置的第二顶丝4和一组竖置的第三顶丝5。上述第一顶丝2用于对工件3的侧部进行顶持限位，第二顶丝4和第三顶丝5用于对工件3的底部进行顶持支撑。

第一顶丝2、第二顶丝4和第三顶丝5均采用螺纹连接的方式安装在开设在基座1上的螺纹孔内，第一顶丝2、第二顶丝4和第三顶丝5的外端均设有锥形的端头。将顶丝的外端设计成锥形的优点是：锥形的端头能够稳定地顶持在工件3的外壁上，通过缩小与工件3外壁之间的接触面积来降低工件3表面形状对顶持作用的影响。实际使用中，可以预先在工件3的侧壁和底部的相应位置开设定位孔，第一顶丝2、第二顶丝4和第三顶丝5三者的锥形端头嵌入相应的定位孔内。设置第一顶丝2、第二顶丝4和第三顶丝5均采用螺纹连接的形式与基座1固定连接的优点是：可以根据不同工件3的不同要求，选择配置不同高度以及端头锥度的顶丝，以提升对工件3固定的稳定性。

根据工件3不同宽度、长度的要求，每组顶丝的数目可以不同，如第一顶丝2、第二顶丝4和第三顶丝5各自包括并列设置的两个顶丝等。

还包括设置在基座1水平段外端中部的支撑板8，支撑板8采用一体成型于底部的螺柱6螺纹连接在开设在基座1上的螺纹孔内。在支撑板8的顶部设有水平的螺纹孔，在该螺纹孔内设有内端带有顶块7、外端带有十字手柄10的螺纹杆9，螺纹杆9的中心线与第一顶丝2的中心线互相平行且共面。本实施例中，顶块7的端部为半球形。

通过转动十字手柄10带动螺纹杆9和顶块7横向移动，内移时，顶块7顶紧在工件3的外壁上，将工件3横向夹持固定在第一顶丝2与顶块7之间。设置支撑板8采用螺纹连接的形式与基座1固定连接的优点是：可以根据不同工件3的不同要求，选择配置不同高度的支撑板8，调整对工件3横向顶紧的位置。