[实用新型]碳化硅晶筒专用抓吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳化硅晶筒吊具技术领域，是一种碳化硅晶筒专用抓吊装置。

背景技术

在采用艾奇逊冶炼工艺进行绿碳化硅的生产过程中，需要将二氧化硅、石油焦、工业盐和抽尘等原料按照一定工艺混合装入耐火砖砌成的的炉床内，通过电阻炉供电，使炉芯体温度升高从而使反应炉中的组合料之间发生反应生成碳化硅晶筒；待碳化硅反应完成并冷却后，需要拆除炉墙，并将碳化硅晶筒取出；传统的碳化硅晶筒取出方式，需要至少三人配合，并采用两组吊钩分别将碳化硅晶筒的底部两侧勾住后，再利用行车起吊；操作时间长，浪费人力，存在一定的安全隐患；除此之外，起吊过程中两侧的吊钩分别施加给碳化硅晶筒朝相反方向的径向力，从而使碳化硅晶筒坍塌破碎，加大后续分级工序的难度，降低产品优级品率。

发明内容

本实用新型提供了一种碳化硅晶筒专用抓吊装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决采用两组吊钩从碳化硅晶筒的底部两侧将其勾住吊起时操作时间长、浪费人力、存在一定的安全隐患；以及易使碳化硅晶筒坍塌破碎的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种半圆形碳化硅晶碳化硅晶筒专用抓吊装置，包括上横梁、动力升降装置、下横梁、左半抓钩、右半抓钩和连杆支架；在上横梁的下端通过动力升降装置安装有能上下移动的下横梁，在下横梁上安装有能相互铰接并呈圆弧形的左半抓取框架和右半抓取框架，左半抓取框架和右半抓取框架之间形成开口向下的半圆形的抓取机构；上横梁与左半抓取框架和右半抓取框架之间分别安装有能随下横梁升降并使抓取机构实现开合动作的连杆机构；在左半抓取框架和右半抓取框架的下端分别水平固定有能卡在碳化硅晶筒两侧底部的抓钩。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述动力升降装置可包括电动机、卷筒装置、钢丝绳、起吊定滑轮、第一升降定滑轮和第二升降轮定滑轮；在上横梁的下端固定有电动机、卷筒装置和起吊定滑轮；电动机的动力输出端与卷筒装置的动力输入端固定连接在一起；在上横梁的下端固定有能转动的起吊定滑轮，在下横梁的上端前后间隔固定有能转动的第一升降定滑轮和第二升降轮定滑轮；在卷筒装置上卷绕有钢丝绳，钢丝绳的自由端依次绕过第一升降定滑轮、起吊定滑轮和第二升降轮定滑轮固定在上横梁上。

上述连杆支架可采用平面双连杆机构，包括上连杆和下连杆；上连杆的下端与下连杆的上端铰接安装在一起；两侧的上连杆的上端相互铰接并安装在上横梁上；两侧下连杆的下端分别与左半抓取框架和右半抓取框架铰接安装在一起。

上述抓钩可呈上端水平的尖头抓钩。

上述左半抓取框架和右半抓取框架的长度可在1.3米至1.7米之间。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；采用电动机驱动卷筒装置实现对抓取机构升降的同时，抓取机构的半抓取框架和右半抓取框架能够充分模拟了人手的抓取，无需现场人为手动挂钩操作，安全性高，劳动强度低，更节约人力，抓吊效率高；起吊过程中抓取机构始终处于闭合状态，不会对碳化硅晶筒产生向两侧拉扯的径向力；使吊筒过程更平稳可靠，不损伤碳化硅晶筒；降低后续分级工序的难度，提高产品优级品率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型中钢丝绳绕法示意图。

附图中的编码分别为：1为上横梁，2为下横梁，3为左半抓取框架，4为右半抓取框架，5为抓钩，6为电动机，7为卷筒装置，8为钢丝绳，9为起吊定滑轮，10为第一升降定滑轮，11为第二升降轮定滑轮，12为连杆机构。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：