[实用新型]带红薯收获去土组件的可调节挖掘装置有效
| 申请号: | 201520219922.1 | 申请日: | 2015-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN204539866U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
| 发明(设计)人: | 刘航 | 申请(专利权)人: | 陈其美 |
| 主分类号: | A01D13/00 | 分类号: | A01D13/00;A01D33/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 401120 重庆市渝*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 红薯 收获 组件 调节 挖掘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带红薯收获去土组件的可调节挖掘装置,属于农用技术领域。
背景技术
红薯作物是我国主要农作物之一,由于红薯营养价值高,不管是在山区还是城市,每年的需求量都很大,随着产量的增加,人们对红薯收获机的要求也就越来越大,常用的红薯收获机已经慢慢不能满足人们的需求,尤其是挖掘部分,由于土壤成分和红薯种类的不同,有时不同的地段其红薯的生长深度不一样,如果用同样挖掘深度的挖掘机构进行挖掘,很有可能损坏红薯或者有些红薯将挖掘不完全,从而造成作物不必要的浪费。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种带红薯收获去土组件的可调节挖掘装置,其结构简单,操作方便,能针对不同地段生长的红薯进行不同深度的挖掘,合理控制了在红薯挖掘过程中的损坏度以及挖掘不完全的现象发生,减少了不必要的作物浪费,在风管出风的配合下,可以加速红薯上泥土的分离,更加方便了红薯的收获。
本实用新型采取的技术方案为:
所述的带红薯收获去土组件的可调节挖掘装置,包括挖掘铲、辊筒式输送器和主机架,在主机架底部从左至右依次竖直设置有第一安装支架和第二安装支架,其特征在于:所述第一安装支架和第二安装支架平行设置,在第一安装支架左侧铰接有第三安装支架;所述辊筒式输送器由相互传送配合的第一辊筒输送器和第二辊筒输送器组成,第一辊筒输送器安装在第三安装支架上,第二辊筒输送器安装在第一安装支架和第二安装支架之间,挖掘铲对应第一辊筒输送器进口端安装在第三安装支架上,在第三安装支架上活动连接有可以自由旋转的螺杆,螺杆上套装有与之螺纹配合的螺母,螺母固定在主机架上,在第二辊筒输送器进料口的正上方水平设置有与第二辊筒输送器前后平行的风管,风管底部开设有若干个出风口,风管上端连接有给风管供风的风机,风机安装在主机架上,风机的出口与风管连接相通,在第一安装支架左侧的第一辊筒输送器上方设置有辊式去土组件,辊式去土组件包括辊筒,辊筒通过辊筒支架安装在主机架下部,辊筒到第一辊筒输送器的距离为50mm~80mm,辊筒的外表面均匀设置有软毛刷,辊筒的一端设置有用于辊筒旋转的动力机构。
上述第一辊筒输送器和第二辊筒输送器为现有已知技术,主要是利用了辊筒输送器中辊筒的自转及相邻辊筒之间的间距的特点,将红薯与土进行分离。
为了方便调节,降低螺杆旋转的劳动强度,优选所述螺杆竖直设置。
为了进一步在将红薯与土分离的同时合理控制成本,优选所述第二辊筒输送器的长度为50mm~70mm。
为了方便调节,降低劳动强度,优选所述螺杆顶端安装有用于螺杆旋转的手柄盘。
本实用新型为了合理控制作业范围从而达到设备生产成本控制的目的,优选所述挖掘铲入土可调的角度范围是20度~50度。
与现有技术相比,本实用新型所带来的有益效果主要为:
通过本实用新型,其结构简单,操作方便,能针对不同地段生长的红薯进行不同深度的挖掘,合理控制了在红薯挖掘过程中的损坏度以及挖掘不完全的现象发生,减少了不必要的作物浪费。使用时,如果想调节挖掘铲入土角度时,可通过旋转螺杆,在螺杆与螺母的配合下,通过螺杆将带动第三安装支架进行上摆动或者下摆动,从而达到挖掘铲入土调节的目的;在第一辊筒输送器和第二辊筒输送器的作用下,可以很好的将红薯与土进行分离(根据辊筒输送器的工作原理可分析出,红薯在运输过程中在辊筒转动的同时红薯自身也会有相对运动,从而方便了红薯与土进行分离),第二辊筒输送器的进料口处在风管的作用下,通过给红薯吹风,让一部分泥土脱离的同时,还可以将泥土与红薯处于半脱离状态,在第二辊筒输送器的作用下,进一步加速了红薯与泥土的脱离,保证了红薯与泥土的脱离效果。在辊式去土组件的作用下,当红薯通过第一辊筒输送器向第二辊筒输送器输送的时候,动力机构驱动辊筒转动,从而带动软毛刷旋转,在软毛刷的作用下,可以将红薯上大部分泥土刷松或者刷掉,进一步加快了红薯与泥的分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
图中:1、辊式去土组件 2、第一辊筒输送器 3、挖掘铲 4、第三安装支架 5、螺杆 6、螺母 7、手柄盘 8、第一安装支架 9、第二安装支架 10、主机架 11、风机 12、风管 13、第二辊筒输送器。
具体实施方式
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