[实用新型]一种锥齿轮生产系统

权利要求书

1.一种锥齿轮生产系统，其特征在于，包括依次设置的棒料输送装置、中频加热炉、摆辗制坯装置、冲孔装置、扩孔装置和摆辗成形装置。

2.根据权利要求1所述的锥齿轮生产系统，其特征在于，所述棒料输送装置包括供料结构、送料结构和出料结构，所述供料结构包括托盘支架(10)和棒料出料支架(11)，所述棒料出料支架(11)设于托盘支架(10)后端上方，所述棒料出料支架(11)相邻后方设有所述送料结构；所述送料结构包括提升支架(12)、主动轮(13)、从动轮(14)、链条(15)、动力结构(16)和至少一个勾料爪(17)，所述提升支架(12)倾斜设置，所述提升支架(12)的上、下两端分别设有从动轮(14)和主动轮(13)，所述主动轮(13)与动力结构(16)传动连接，所述从动轮(14)和主动轮(13)上套设有链条(15)，所述链条(15)上设有勾料爪(17)；所述出料结构包括出料槽(18)、V形槽(19)、翻转架(20)、翻转气缸(21)和顶料气缸(22)，所述出料槽(18)倾斜设置且位于提升支架(12)顶端的相邻后方，所述V形槽(19)垂直设于出料槽(18)的相邻后方，所述翻转架(20)转动设于出料槽(18)的后端，所述翻转架(20)通过关节与翻料气缸(21)活动连接，所述V形槽(19)的一端与中频加热炉(24)的进口连接，另一端设有顶料气缸(22)。

3.根据权利要求1所述的锥齿轮生产系统，其特征在于，所述中频加热炉后设有棒料出料装置，包括调整输送结构、上滑槽(29)、下滑槽(30)、接料槽(31)和接料平台(32)，所述中频加热炉(24)的出口、调整输送结构、上滑槽(29)、下滑槽(30)和接料槽(31)依次设置，所述接料平台(32)设于接料槽(31)相邻下方；所述调整输送结构包括调整支架(25)、调整电机(26)、转动设于调整支架(25)上的至少两个主动辊(28)和转动设于调整支架(25)上的至少两个从动辊(27)，所述主动辊(28)和从动辊(27)交错并排设置在同一水平面上，所述主动辊(28)与调整电机(26)传动连接，所述上滑槽(29)和下滑槽(30)均倾斜设置，所述下滑槽(30)与水平方向的夹角大于上滑槽(29)与水平方向的夹角。

4.根据权利要求1所述的锥齿轮生产系统，其特征在于，所述摆辗制坯装置包括第一摆辗机、设置于第一摆辗机上的上平面压模、设置在第一摆辗机上的下平面垫模、设置于第一摆辗机上的水槽和置于水槽中的中心孔模具，所述上平面压模和下平面垫模相对设置。

5.根据权利要求1所述的锥齿轮生产系统，其特征在于，所述冲孔装置包括油压机和其后设置的坯料转运平台，所述坯料转运平台包括出料支架(41)、转动架(42)、挡板(43)和支撑(44)，所述油压机的后侧设有出料支架(41)，所述转动架(42)的中部转动设于出料支架(41)上，所述转动架(42)前部为能放置产品的托料结构(46)，其中部上侧设有能让产品顶靠的挡板(43)，其后侧转动设有支撑(44)。

6.根据权利要求1所述的锥齿轮生产系统，其特征在于，所述摆辗成形装置包括第二摆辗机、模具和设于第二摆辗机一侧的进料结构；

所述模具设于第二摆辗机上，所述模具包括由上之下依次设置的上模(51)、下模(52)和模垫(53)，所述上模(51)和下模(52)相对设置，所述下模(52)的底部设有模垫(53)，所述上模(51)、下模(52)与模垫(53)组成的模腔与产品的外形一致，所述模垫(53)为环形结构，所述模垫(53)内设有第二摆辗机的顶杆；

所述进料结构包括转动小车(54)、设于转动小车(54)底部中间位置的转动支撑(55)、设于转动小车(54)前、后两侧的支脚(56)、设于转动小车(54)后侧的手柄(57)、设于转动小车(54)上表面的滑轨(58)、设于滑轨(58)后方的限位结构(59)和滑动设于滑轨(58)上的送料槽，所述转动支撑(55)转动设于地面上使转动小车(54)的前、后两端能上下摆动，其中一侧的支脚(56)悬空，另一侧的支脚(56)置于地面上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的锥齿轮生产系统，其特征在于，所述摆辗制坯装置与冲孔装置之间、所述冲孔装置与扩孔装置之间、所述扩孔装置和摆辗成形装置之间均设有滑轨，所述滑轨上均滑动设有转运叉。