[实用新型]玉米收获机自动润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收获机，特别涉及一种玉米收获机自动润滑装置。

背景技术

在玉米收获机、稻麦收割机等农业机械的各处链条上，需要及时加注润滑油，以防止链条缺油，造成磨损。现有的玉米收获机、稻麦收割机等上面的各处润滑点，基本都是由人工加注点滴润滑油润滑，经常出现加油不及时，造成机械各润滑点润滑不良现象，影响到整机工作寿命。并且，人工加注工作量大，工作负担重，效率低。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玉米收获机自动润滑装置，能够同步自动对玉米收获机上的各处润滑点进行加油润滑，避免润滑不良现象的发生，提高整机使用寿命，并且减轻人工负担，降低工作量。

本实用新型所述的玉米收获机自动润滑装置，包括收获机的机架，机架上设有润滑泵，润滑泵出口处依次连接总油管、分油管及支管，各支管出油端口分别设置在割台的拨禾链、传动链及剥皮机的传动链上方。

通过总油管、分油管及各支管将润滑油引出，输送至割台的拨禾链、传动链及剥皮机的传动链等各处润滑点，使用时，定期定量的对各润滑点进行同步注油，无需人工加注，大大减轻了人工负担，降低工作量。同时，避免因加油不及时造成的润滑不良现象的发生，提高整机使用寿命。

所述的割台的拨禾链包括第一拨禾链、第二拨禾链、第三拨禾链及第四拨禾链，第一拨禾链、第二拨禾链、第三拨禾链及第四拨禾链上方对应设有第六支管、第五支管、第三支管、第一支管；割台的传动链包括第一传动链、第二传动链、第三传动链，第一传动链、第二传动链、第三传动链上方分别对应设有第四支管、第二支管、第八支管；剥皮机的传动链对应设有第七支管，各支管与各传动链、拨禾链一一对应，及时将润滑油加注到各链条处。

所述的支管出油端设有喷头，喷头内还可设置过滤网，对润滑油进行过滤。

所述的分油管、支管之间通过三通或二通相连。

所述的支管内径为10cm。

所述的润滑泵连接自动控制器。

工作时，润滑泵定时定量的供油，通过总油管、分油管向各支管内供油。通过第六支管、第五支管、第三支管、第一支管分别向割台的第一拨禾链、第二拨禾链、第三拨禾链及第四拨禾链上供油，通过第四支管、第二支管、第八支管向割台的第一传动链、第二传动链、第三传动链上供油，通过第七支管向剥皮机的传动链上供油，保证各润滑点的及时供油。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本玉米收获机自动润滑装置通过设置润滑泵、总油管、分油管及各支管，将润滑油引至各润滑点，能够同步自动对玉米收获机上的各处润滑点进行加油润滑，避免润滑不良现象的发生，提高整机使用寿命，并且减轻人工负担，降低工作量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型布置示意图。

图中：1、润滑泵；2、总油管；3、分油管；4、三通；5、二通；6、第一支管；7、第二支管；8、第三支管；9、第四支管；10、第五支管；11、第六支管；12、第七支管；13、第一传动链；14、第二传动链；15、第一拨禾链；16、第二拨禾链；17、第三拨禾链；18、第四拨禾链；19、第八支管；20、第三传动链。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。

如图1～3所示，本玉米收获机自动润滑装置包括收获机的机架，机架上设有润滑泵1，润滑泵1出口处依次连接总油管2、分油管3及支管，分油管3、支管之间通过三通或二通相连，其中，中间的分油管3与支管通过三通连接，两端的分油管3与支管通过二通连接。各支管出油端口分别设置在割台的拨禾链、传动链及剥皮机的传动链上方。润滑泵1连接自动控制器，通过自动控制器控制润滑泵1的启闭，实现自动供油，支管出油端设有喷头，喷头可以为花洒状，其内可设置过滤片，支管内径为10cm。玉米收获机可以是单行、二行、三行、五行、十一行等多行收割机。

以二行收割机为例，割台的拨禾链包括第一拨禾链15、第二拨禾链16、第三拨禾链17及第四拨禾链18，第一拨禾链15、第二拨禾链16、第三拨禾链17及第四拨禾链18上方对应设有第六支管11、第五支管10、第三支管8、第一支管6；割台的传动链包括第一传动链13、第二传动链14、第三传动链20，第一传动链13、第二传动链14、第三传动链20上方分别对应设有第四支管9、第二支管7、第八支管19；剥皮机的传动链对应设有第七支管12。

工作过程：

工作时，润滑泵1定时定量的供油，通过总油管2、分油管3向各支管内供油。通过第六支管11、第五支管10、第三支管8、第一支管6分别向割台的第一拨禾链15、第二拨禾链16、第三拨禾链17及第四拨禾链18上供油，通过第四支管9、第二支管7、第八支管19向割台的第一传动链13、第二传动链14、第三传动链20上供油，通过第七支管12向剥皮机的传动链上供油，保证各润滑点的及时供油。