[实用新型]可调节夹持工件的机用卧式台虎钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及可调节夹持工件的机用卧式台虎钳，属于机械加工领域。

背景技术

在国内、外自动化机械加工切削工件的生产制造过程中，台虎钳是常用的装夹工具，其主要功能是夹紧工件，夹持工件并进行升降、旋转、平移等运动，使之加工方便、快捷。钳口与工件直接接触，优良的夹持能力和精确的加工定位是其顺利工作的基本保障，钳口结构的合理设计对工件加工质量和效率会产生直接的影响。所以钳口的结构形状主要由所夹持工件的形状、尺寸决定。

目前，通常采用平口钳进行装夹矩形、方形工件，一般加工圆柱轴类工件需要选用专门的V形钳口，无论是平口钳还是V形钳口的机用台虎钳，都有其不足之处，例如不能较好的在所需角度上准确加工外形较为复杂和不规则工件，因钳口是固定的，加工有角度的工件困难，当加工有角度的工件时，固定钳口的夹持力和夹持稳定性不高，不易定位，容易产生振动错位等缺点，而且还需要使用不同的机用台虎钳设备，为此，设计一种新型可调节多用夹持工件的机用卧式台虎钳口，在保证钳口的夹持性能的基础上，改变弊端，提高一台设备的使用效率，降低成本，特别是对工件加工角度的准确定位，确保加工出符合需要的工件产品，有着很大的实用性。

发明内容

    本实用新型提供一种可调节夹持工件的机用卧式台虎钳，采用卧式设计，底部为可根据加工需要转动调节角度的V形钳口，上部为可调节用夹持工件的平口钳口，可以实现矩形、方形、圆柱形、斜面形等多类型工件的不同角度的定位加工，提高了加工精度，降低加工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术手段为：

可调节夹持工件的机用卧式台虎钳，包括机座和侧板，在侧板上设有V形钳口，V形钳口底部中间设有燕尾槽，燕尾槽两侧为波纹槽，燕尾槽内设有嵌入式燕尾槽卡板和燕尾结构板，燕尾槽卡板与侧板整体相连；V形钳口两侧设有两个平口钳口，平口钳口通过螺栓固定在侧板上；波纹槽与丝杠螺杆相连接；丝杠螺杆贯穿侧板，一端通过螺母固定在侧板上，另一端为转动手柄，在侧板与螺母之间设有垫圈；丝杠螺杆通过手柄的转动，在V形钳口底部的波纹槽上运动，从而推动V形钳口在燕尾结构板上滑动。

所述半圆形燕尾结构板上标志有0～90°刻度。

所述燕尾槽卡板为半圆形。

所述燕尾结构板为半圆形。

所述平口钳口通过螺栓调整角度在0～90°转动。

V形钳口底部的波纹槽与丝杠螺杆相连接，旋转丝杠螺杆圆形转动手柄，使丝杠螺杆的转动在活动V形钳口底部的波纹槽内进行，来推动V形钳口在燕尾槽卡板上滑动到所设定的角度，所述丝杠螺杆穿过侧板与转动手柄相连。

V形钳口的两侧，由螺栓调节控制两个可活动平口钳口，可实现对工件的稳定挤压和夹持。

有益效果

本实用新型提供的可调节夹持工件的机用卧式台虎钳，采用卧式设计，底部为可根据加工需要转动调节角度的V形钳口，上部为可调节用夹持工件的平口钳口，可以实现矩形、方形、圆柱形、斜面形等多类型工件的不同角度的定位加工，适用范围广且能准确定位工件，一机多用，对工件加工角度可准确定位，对工件夹持更牢固，加工时受切削力影响较小，不易产生振动错位，可实现工件的稳定夹持，提高了加工精度，降低加工成本。

附图说明

图1 可调节夹持工件的机用卧式台虎钳立体结构示意图；

图2 可调节夹持工件的机用卧式台虎钳主视图；

图3可调节夹持工件的机用卧式台虎钳俯视图；

图4 图2中A部位局部放大图；

其中：1-机用卧式台虎钳，2-手柄，3-丝杠螺杆，4-V形钳口，5-垫圈，6-螺母，7-燕尾槽卡板，8-平口钳口，9-螺栓，10-燕尾结构板，11-机座，12-侧板，13-燕尾槽，14-波纹槽。

具体实施方式

实施例1

可调节夹持工件的机用卧式台虎钳，结构见图1、2所示，包括机座11和侧板12，在侧板12上设有V形钳口4，V形钳口4底部中间设有燕尾槽13，燕尾槽13两侧为波纹槽14，燕尾槽13内设有嵌入式燕尾槽卡板7和燕尾结构板 10，燕尾槽卡板7与侧板12整体相连；V形钳口4两侧设有两个平口钳口8，平口钳口8通过螺栓9固定在侧板12上；波纹槽14与丝杠螺杆3相连接；丝杠螺杆3贯穿侧板12，一端通过螺母6固定在侧板12上，另一端为手柄2，在侧板12与螺母6之间设有垫圈5；丝杠螺杆3通过手柄2的转动，在V形钳口4底部的波纹槽14上运动，从而推动V形钳口4在燕尾结构板(10上滑动。