[实用新型]具有自动复位锁紧机构的VTM机

说明书

技术领域

本实用新型还涉及一种具有自动复位锁紧机构的VTM机。

背景技术

常用柜体一般包括具有开口的箱体以及将前述开口盖住的面板，面板的其中一组相对设置的侧边中，一个侧边通过铰链机构与箱体之间铰接，另一个侧边则采用锁紧机构与箱体之间锁止/解锁；余下的一组相对设置的侧边，通常会在门闩机构的作用下，通过门销与箱体锁止或者解锁，或者与箱体之间不存在机械连接关系。

一般地，大多数的锁紧机构不具有自动复位锁紧功能，致使使用者在开启锁具后，需要再次使用钥匙转动锁具，才能完成锁具的闭合，因此，极易发生使用者疏忽造成的面板漏关。

再有，在面板被暴力开启时，通常会造成面板与箱体之间的位置发生偏移，从而导致锁机构失效；或者在生产过程中，由于加工误差，导致面板与箱体之间并不能完美契合，从而导致不少的零件重新加工，是次品率较高的一个因素。因此，如何解决这一技术问题，也是本领域一个急需突破的难关。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有自动复位锁紧机构的VTM机，其结构简单，功能实用；并能够在锁具开锁后，无需使用钥匙转动锁具，即可实现开合件自动闭合固定件；防止开合件开启后，使用者忘记关闭。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：

一种具有自动复位锁紧机构的VTM机，包括面板和箱体，面板和箱体之间通过锁紧机构锁定/解锁，所述锁紧机构为自动复位锁紧机构，包括转舌锁、扭簧、钩板、钩销以及钩板定位轴；转舌锁固定安装在面板上；钩板定位轴固定安装于面板上，而钩销则固定安装于箱体上；所述钩板通过钩板定位轴进行定位支撑，且钩板与转舌锁的锁舌联动连接；扭簧套接在钩板定位轴的外围，且扭簧的一端与钩板连接，另一端则与面板连接；钩板在转舌锁锁舌的驱动下，绕钩板定位轴做旋转运动，直至与钩销解锁，而钩板在扭簧的回复力作用下，自动与钩销锁止。

作为本实用新型的进一步改进，所述面板呈U形设置，包括正向面板以及分别设置于正向面板两侧的第一侧板、第二侧板；所述自动复位锁紧机构包括两个，分别为第一自动复位锁紧机构、第二自动复位锁紧机构；所述的第一自动复位锁紧机构安装在第一侧板与箱体之间，而第二自动复位锁紧机构则安装在第二侧板与箱体之间。

作为本实用新型的进一步改进，第一自动复位锁紧机构的钩板定位轴与第二自动复位锁紧机构钩板定位轴共用同一根联动轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动复位锁紧机构的同侧设置有防暴力破坏卡紧机构；该防暴力破坏卡紧机构包括卡紧板、卡紧滚轮以及滚轮支架；所述卡紧板上倾斜地开设有导向槽，所述卡紧滚轮通过滚轮轴定位支撑在滚轮支架上，且卡紧滚轮能够沿着导向槽移动；所述卡紧板与面板固定，而滚轮支架则与箱体固定或者所述卡紧板与箱体固定，而滚轮支架则与面板固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡紧滚轮呈工形状设置，包括左侧滚轮、右侧滚轮以及连接颈部；连接颈部的一端与右侧滚轮连接，另一端则穿过导向槽后与左侧滚轮连接；左侧滚轮、右侧滚轮分别与卡紧板的两侧面对应地贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述钩板对应于转舌锁锁舌的部位设置锁舌驱动槽，且钩板对应于钩销的部位设置钩销卡槽。

根据以上的技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下的优点：

1.通过转动转舌锁，转舌锁锁舌在钩板的锁舌驱动槽中运动并带动钩板旋转，达到与锁销之间开合的锁紧的功能；在钩板上增加了扭簧可达到钩板开启后能自动复位。在关闭面板时，无需再用钥匙，通过钩板前端斜面在钩销上运动，当钩销落入钩板的钩销卡槽中时，面板关合到位，实现自动锁紧功能。

2.在面板两边都布置有自动锁紧机构，通过中间的联动轴连接，可实现两端同步锁紧的功能。

附图说明

图1是本实用新型所述具有自动复位锁紧机构的VTM机的结构示意图；

图2是图1中X部分的放大结构示意图；

图3是本实用新型所述的转舌锁处于关闭状态时，自动复位锁紧机构的侧视图；

图4是本实用新型所述的转舌锁处于打开状态时，自动复位锁紧机构的侧视图；

图5是具有大角度开合铰链机构的VTM机的结构示意图；

图6是图5中Y部分的放大结构示意图；

图7是本实用新型所述的大角度开合铰链机构的结构示意图；

图8是本实用新型所述具有防暴力破坏卡紧机构的VTM机的结构示意图；

图9是图8中Z部分的放大结构示意图；

图10是图9的侧视图；