[实用新型]一种蜂窝金属体加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属多孔结构体的制造加工设备，尤其是涉及一种具有蜂窝状通孔结构的蜂窝金属体加工设备。

背景技术

现有生产蜂窝金属体的生产方法多采用光滑波纹金属薄板堆垛并交替地上下叠层或缠绕，插入外套筒，再经钎焊而成，为了防止脱离，在生产过程中，一般需要将蜂窝芯的外径做的同外套筒内径几乎相等，再把蜂窝芯强压在外套筒中或扩张外套筒口把蜂窝芯强压在外套筒中，使外套筒与蜂窝芯紧配，但这种工艺方法较复杂，后来改为点焊方法，仍存在生产工序繁杂，效率低，成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述提到的现有的蜂窝金属体的生产设备存在的生产工艺复杂、效率低、成本高的问题，提供一种蜂窝金属体加工设备，其结构简单，通过连续性生产提高了生产效率，降低了生产成本。

具体的，本实用新型提供一种蜂窝金属体加工设备，其包括机架、金属体以及点焊机，所述点焊机设置在所述机架的上部，所述机架上设置有压型装置、传输装置、控制装置以及电力装置，

所述金属体包括第一金属条以及第二金属条，

所述压型装置用于对所述第一金属条以及第二金属条进行压型，在所述第一金属条以及第二金属条上轧制出若干个齿状间隔块，所述齿状间隔块包括用于形成蜂窝通孔的锯齿以及用于连接所述锯齿的直边，所述锯齿包括两个斜边以及连接两个斜边的底边，

所述传输装置用于将所述第一金属条以及第二金属条传输至所述点焊机上进行点焊，

所述控制装置用于控制所述点焊机对所述第一金属条以及第二金属条进行间歇性点焊，得到蜂窝金属体，所述控制装置设置在所述点焊机上；

所述电力装置用于为所述压型装置、传输装置、控制装置以及点焊机提供动力。

优选的，所述电力装置设置有步进电机。

优选的，所述传输装置包括传送带、底座、第一同步扶正辊以及第二同步扶正辊，所述底座设置在所述所述机架内部，所述传送带设置在所述机架上，所述第一同步扶正辊以及第二同步扶正辊的传动轴固定在所述底座上，所述步进电机的输出轴连接所述第一同步扶正辊以及第二同步扶正辊的传动轴。

优选的，所述第一同步扶正辊以及第二同步扶正辊均包括一个位于金属体一侧的扶正辊A以及一个位于金属体另一侧的扶正辊B，扶正辊A用于扶正第一金属条，扶正辊B用于扶正第二金属条，第一金属条与第二金属条通过扶正形成具有若干个蜂窝通孔的金属带，所述蜂窝通孔由第一金属条的锯齿以及第二金属条的锯齿组成。

优选的，所述第一同步扶正辊设置在所述传输装置的入口处，所述第二同步扶正辊设置在所述传输装置的出口处。

优选的，所述压型装置包括用于轧制第一金属条的第一压型装置以及用于轧制第二金属条的第二压型装置。

优选的，所述第一压型装置以及第二压型装置分别对称设置有两个压型辊。

优选的，所述控制装置设置有激光控制开关，所述激光控制开关包括位于所述金属带上部的激光灯以及位于所述金属带下部的激光感应装置，所述激光控制开关用于控制所述点焊机工作。

本实用新型结构简单，通过步进电机带动传输装置工作，使第一金属条与第二金属条通过扶正形成具有若干个蜂窝通孔的金属带，并通过激光控制开关用于控制所述点焊机工作，当激光灯穿过金属带的蜂窝通孔连接所述激光感应装置时，激光控制开关控制点焊机处于不工作状态，当激光灯被金属带阻挡时，激光控制开关控制点焊机处于工作状态，对第一金属条以及第二金属条的连接处进行点焊，并且通过反复焊接，最终得到蜂窝金属体，生产效率高且生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的工作原理示意图；

图4为本实用新型的激光控制开关工作示意图；以及

图5为本实用新型的蜂窝金属体加工示意图；

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型的结构以及工作原理进行进一步解释：

具体的，本实用新型提供一种蜂窝金属体加工设备，如图1及图2所示，其包括机架1、金属体2以及点焊机3，机架1上设置有压型装置4、传输装置5、控制装置6以及电力装置7，电力装置7用于为压型装置4、传输装置5、控制装置6以及点焊机3提供动力。点焊机3设置在机架1上，电力装置7设置有步进电机。

金属体2包括第一金属条21以及第二金属条22。第一金属条21以及第二金属条22用于形成具有蜂窝通孔101的金属带100。