[实用新型]一种自行车辐条电镀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，特别是一种自行车辐条电镀机。

背景技术

电镀往往在一定的温度下进行，一般来说，提高温度可以增加镀液的导电性，提高反应允许的电流密度，也可以达到提高反应速度和镀层均匀性。温度对添加剂的影响也很明显，温度升高。

目前，工厂大多采用电热管加热的方式或采用锅炉加热的方式，能耗高，且需要专人管理，造成生产成本高，操作人员劳动强度大。

并且，自行车辐条呈细条状、体积小，不便于夹持，并且夹持状态下，其被夹持的地方无法镀层，而采用不夹持的电镀方式又存在因工件堆积、互相碰撞，造成镀层不均匀，互相挤压破坏镀层的缺点。这就使得自行侧辐条的电镀工作效率低，难以实施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低能耗的自行车辐条电镀机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自行车辐条电镀机，包括电镀槽、热水箱和太阳能热水器，电镀槽内设置有加热盘管，电镀槽内装有电镀液，电镀槽的上部安装有用于挂放挂架的固定杆，挂架挂置于固定杆上，挂架浸泡于电镀液内，挂架上放置有辐条，外接电源一端连接挂架，另一端与电镀槽内的电镀液导通，热水箱内设置有温度监测装置和电加热器，热水箱上部设置有热水出水管和循环进水管，热水箱的下部设置有冷水进水管和循环出水管，热水出水管通过循环泵A连接加热盘管的进水口，冷水进水管连接加热盘管的出水口，循环进水管连接太阳能热水器的出水口，循环出水管通过循环泵B连接太阳能热水器的进水口。

工作时，利用太阳能对热水箱内的水进行加热，当热水箱的水温达不到工艺要求时，由电加热装置对热水箱内的水进行加热，从而减少了电加热的能耗，节约了电能，降低了生产成本。

所述自行车辐条电镀机还包括控制器，控制器通过线路连接温度监测装置和电加热器，从而当温度监测装置测得的水温小于设定下限值时，由控制器自动控制电加热器开始加热，当水温达到设定温度上限值时，由控制器控制电加热器停止加热。从而实现了水温的自动恒温，节省了人工。

所述的控制器为单片机，所述的温度监测装置为温度传感器。

所述的挂架包括沿左右方向延伸的导电横杆，导电横杆的下部设置有两个垂直导电杆，每个垂直导电杆的外侧均设置有一个垂直挡板，每个垂直导电杆上均沿垂直方向设置有多个支撑架，且两个垂直导电杆上的支撑架左右对称，导电横杆的上部设置有两个绝缘挂钩，固定杆的下部的左侧设置有一个挂耳A，固定杆的右侧固定设置有垂直气缸，垂直气缸的活塞杆的端部安装有挂耳B，挂耳A和挂耳B上均设置有一个用于挂扣绝缘挂钩的通孔，辐条放置于支撑架上。

进行电镀时，电流通过导电横杆、垂直导电杆、支撑架、辐条、及电镀液的传导形成一个电镀回路，驱动垂直气缸的活塞杆运动，从而将挂架一侧抬高或降低，进而支撑架上的辐条向一侧滑动，并抵压在该侧的垂直挡板上；当电镀一段时间后，驱动垂直气缸的活塞杆运动，从而将挂架抬高或降低的一侧降低或抬高，从而支撑架上的辐条向另一侧滑动，并抵压在另一侧的垂直挡板上，从而原来接触支撑架的部位与电镀液接触，实现电镀，实现了整个辐条工件的均匀电镀，且一次电镀即可完成整体电镀，提高了工作效率。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型利用太阳能对热水箱内的水进行加热，减少了电加热的能耗，节约了电能，降低了生产成本；由控制器控制电加热器工作，从而实现了水温的自动恒温，节省了人工；实现了整个辐条工件的均匀电镀，且一次电镀即可完成整体电镀，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挂架的结构示意图。

图中，1-电镀槽，2-热水箱，3-太阳能热水器，4-加热盘管，5-固定杆，6-挂架，7-温度监测装置，8-电加热器，9-热水出水管，10-循环进水管，11-冷水进水管，12-循环出水管，13-导电横杆，14-垂直导电杆，15-垂直挡板，16-支撑架，17-绝缘挂钩，18-挂耳A，19-垂直气缸，20-挂耳B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：