[实用新型]一种双驱动的臂盘式制动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机起升机构用制动器技术领域，具体地说涉及一种双驱动的臂盘式制动器。

背景技术

制动器主要用于起重、运输、冶金、港口、电力等行业机械驱动的配套机械制动。现有技术中的臂盘式制动器是一类新式制动器，给轮式制动器相比，由于它转动惯量小，制动力矩大，盘厚尺寸小，散热面积大，节能环保，所以被公认为是一类先进的制动器。现在流行的电力液压臂盘式制动器(如国内外知名的YPZ,YP,USB2等系列产品)，由于它占地面积小，制动可靠，使用寿命长，不另须附加装备，接上普通三相电即可使用，操作极为方便，被公认的多功能，高效能的盘式制动器产品。

但目前的臂盘式制动器在安全制动和安全打开方面做的不够好，在制动上采用一个驱动油路，当驱动的电力液压推动器故障时制动器不能适时释放制动器。尤其在一些操作人员不能进入的危险场所如核工业废料处理提升的场合，如果工作液压缸出现故障时制动器无法打开，这种缺陷将是致命的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种双驱动的臂盘式制动器，提高了臂盘式制动器的安全制动和安全打开性能，解决了现有技术的臂盘式制动器当工作电力液压推动器故障时制动器无法打开的缺陷，使双驱动的臂盘式制动器能够适应更多的工作场合。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种双驱动的臂盘式制动器，包括制动架和推动器组件两部分；

所述制动架包括安装底座、制动瓦、左制动臂、右制动臂、角杠杆、拉杆、弹簧组件，所述制动瓦有两个，分别通过制动瓦销与所述的左制动臂、右制动臂活动连接，所述左制动臂和右制动臂的下端分别通过底座销与安装底座铰接，所述右制动臂的上端部与所述拉杆的右端活动连接，所述右制动臂的上端通过制动臂销与所述角杠杆的右端铰接；所述角杠杆横向布置，位于拉杆的上端，所述拉杆斜置，位于角杠杆的下端；

所述弹簧组件的下端固定安装在安装底座上，所述弹簧组件的上端通过弹簧组件联结接头与角杠杆的右端部铰接；

所述推动器组件包括主推动器和备用推动器，所述主推动器和备用推动器平行并垂直设置在安装底座上，所述主推动器设置在内侧，所述备用推动器设置在外侧；所述主推动器的下端通过主推动器销与安装底座的中间部位铰接，所述主推动器的上端通过联结接头与角杠杆的中间部位和拉杆的左端铰接，所述备用推动器的下端通过底端连接销与安装底座的左端铰接，所述备用推动器的上端通过顶端连接销与角杠杆的左端铰接。

作为对上述技术方案的改进，所述主推动器为电力液压推动器，所述备用推动器为液压缸。

作为对上述技术方案的改进，所述备用推动器的液压缸的输出轴设置有连接板，所述连接板上设置有长槽，所述顶端连接销从长槽中穿过，并可以在长槽中上下移动。如此，可以根据需要调节顶端连接销在连接板长槽中的位置，以调节备用推动器的制动力。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的双驱动的臂盘式制动器，采用两套驱动装置，当主推动器的电力液压推动器故障时，采用备用油路及备用液压缸供油以打开制动器，可使用于对人身有直接危害而人体不能进入的危险场所。提高了臂盘式制动器的安全制动和安全打开性能，解决了现有技术的臂盘式制动器当工作电力液压推动器故障时制动器无法打开的缺陷，使双驱动的臂盘式制动器能够适应更多的工作场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的双驱动的臂盘式制动器，包括制动架和推动器组件两部分；

所述制动架包括安装底座17、制动瓦14、左制动臂8、右制动臂13、角杠杆4、拉杆10、弹簧组件12，所述制动瓦14有两个，分别通过制动瓦销15与所述的左制动臂8、右制动臂13活动连接，所述左制动臂8和右制动臂13的下端分别通过底座销16与安装底座17铰接，所述右制动臂13的上端部与所述拉杆10的右端活动连接，所述右制动臂13的上端通过制动臂销11与所述角杠杆4的右端铰接；所述角杠杆4横向布置，位于拉杆10的上端，所述拉杆10斜置，位于角杠杆4的下端；