[实用新型]用于大型可调式电源的高频高功率电感器有效
申请号: | 201520105190.3 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN204441054U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 朱建林;朱晓文;高伟 | 申请(专利权)人: | 张家港市华洋电子有限公司 |
主分类号: | H01F27/29 | 分类号: | H01F27/29;H01F27/30;H01F19/04 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 黄春松 |
地址: | 215619 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 大型 调式 电源 高频 功率 电感器 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于大型可调式电源的高频高功率电感器。
背景技术
电感器的种类繁多,其中有一款用于大型可调式电源的高频高功率电感器,其结构包括:骨架,在骨架中设置有绕线筒体,绕线筒体上缠绕有一个线圈绕组,磁芯的中心柱穿设于骨架与绕线筒体中、并且磁芯的外框环包着骨架与绕线筒体。上述结构的高频高功率电感器的缺点是:对于某一型号的电感器来说,其骨架与磁芯的规格尺寸是确定不变的,线圈的绕制圈数由于受到骨架及磁芯的限制,极大地影响了电感器的最大输出功率,以PQ40型的电感器为例,其最大输出功率不超过1000W。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能提高电感器最大输出功率的用于大型可调式电源的高频高功率电感器。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述的用于大型可调式电源的高频高功率电感器,包括包括磁芯、第一导电片与第二导电片;
所述第一导电片的结构为:包括第一U形导电片本体,所述第一U形导电片本体的一端向内弯折形成第一输入端、另一端向外弯折形成第一输出端,第一输入端与第一U形导电片本体共同围成第一插口,第一输入端的外端部与第一U形导电片本体之间留有开口间隙;
所述第二导电片的结构为:包括第二U形导电片本体,所述第二U形导电片本体的一端向内弯折形成第二输出端、另一端向外弯折形成第二输入端,第二输出端与第二U形导电片本体共同围成第二插口,第二输出端的外端部与第二U形导电片本体之间留有开口间隙;
所述第二导电片能套入第一导电片,当第二导电片从第一导电片的第一插口套入第一导电片时,第二导电片的第二输出端正好与第一导电片的第一输入端相叠层,在第二导电片的第二U形导电片本体外包覆有绝缘片,第二导电片通过将其第二输出端与第一导电片的第一输入端用导电螺丝相锁紧而使第二导电片与第一导电片串联在一起,所述磁芯的中心柱穿设于已串联在一起的第一导电片与第二导电片中的第二导电片的第二插口中,磁芯的外框环包着已串联在一起的第一导电片与第二导电片中的第一导电片;所述磁芯与第一导电片、以及磁芯与第二导电片之间分别通过绝缘片相互绝缘。
进一步地,前述的用于大型可调式电源的高频高功率电感器,其中:在第二导电片外还绝缘设置有插脚。
通过上述技术方案的实施,本实用新型具有能提高电感器最大输出功率的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于大型可调式电源的高频高功率电感器的结构示意图。
图2为图1的分解结构示意图。
图3为图1中所示的第一导电片的结构示意图。
图4为图1中所示的第二导电片的结构示意图。
图5为图1中所示的第一导电片与第二导电片相互串联时的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,所述的用于大型可调式电源的高频高功率电感器,包括磁芯1、第一导电片2与第二导电片3,所述第一导电片2的结构为:如图3所示,包括第一U形导电片本体4,所述第一U形导电片本体4的一端向内弯折形成第一输入端5、另一端向外弯折形成第一输出端6,第一输入端5与第一U形导电片本体4共同围成第一插口7,第一输入端5的外端部与第一U形导电片本体4之间留有开口间隙;所述第二导电片3的结构为:如图4所示,包括第二U形导电片本体8,所述第二U形导电片本体8的一端向内弯折形成第二输出端9、另一端向外弯折形成第二输入端10,第二输出端9与第二U形导电片本体8共同围成第二插口11,第二输出端9的外端部与第二U形导电片本体8之间留有开口间隙;如图5所示,所述第二导电片3能套入第一导电片2,当第二导电片3从第一导电片2的第一插口7套入第一导电片2时,第二导电片3的第二输出端9正好与第一导电片2的第一输入端5相叠层,在第二导电片3的第二U形导电片本体8外包覆有绝缘片12,第二导电片3通过将其第二输出端9与第一导电片2的第一输入端5用导电螺丝13相锁紧而使第二导电片3与第一导电片2串联在一起,所述磁芯1的中心柱穿设于已串联在一起的第一导电片2与第二导电片3中的第二导电片3的第二插口11中,磁芯1的外框环包着已串联在一起的第一导电片2与第二导电片3中的第一导电片2;所述磁芯1与第一导电片2、以及磁芯1与第二导电片3之间分别通过绝缘片12相互绝缘;在本实例中,在第一导电片外还绝缘设置有插脚14,这样可以通过插脚14将电感器安装于对应设备上,安装方便;上述结构的电感器的优点是:由于两个相互套装串联的导电片不仅可以替代的传统的线圈绕组,从而提高了电感器的输出功率,而且两个相互套装串联的导电片也可以作为电感器的安装骨架,从而省去了传统电感器的骨架,这样不仅大大降低了企业的生产成本,而且导电片不会再受到传统电感器的骨架的限制,进而可以通过进一步增加导电片的厚度来进一步大幅提高电感器的输出功率;在实际应用中,采用上述结构的PQ40型电感器的最大输出功率可达5000W,最高频率可达1000赫兹。
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