[实用新型]一种装配式框架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是一种装配式框架结构。

背景技术

目前，框架结构广泛用于商场、办公楼、学校等空间分割灵活的多层结构，装配式框架相比现浇式结构有产品质量好、生产效率高、工人劳动条件好、对环境影响小、有利于社会的可持续发展等优点。在现有的装配式结构施工设计过程中仍存在一些问题，如预制构件在现场拼装时，若未能精心设计连接节点并保证施工质量，就很容易出现结构整体性和冗余度差的问题；此外，预制构件一般在预制工厂制作，然后运输到现场安装，但传统的装配式存在许多运输困难的大尺寸构件，故只能选择在现场预制，这种情况下预制构件的质量和生产效率又无法像在专业工厂中那样得到很好的保证。基于以上对现阶段装配式框架中存在问题的考量，本实用新型提出了一种新的装配式框架结构。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种装配程度较高、工厂预制率高、现场施工量小、施工进度快、造价低的装配式框架结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种装配式框架结构，包括管柱和钢梁，所述管柱和所述钢梁通过节点连接，所述管柱和所述钢梁均为预制件，所述管柱是采用先张预应力离心成型工艺制成的，每根管柱的高度为三层或四层层高。

在所述管柱的外周面上设有形成所述节点的预埋钢管，所述预埋钢管通过栓钉Ⅰ与管柱的混凝土结构连接。

所述管柱采用高强混凝土制成，所述管柱内部设有预应力纵筋和非预应力纵筋。

所述钢梁为工字型钢梁；所述节点包括所述预埋钢管、连接在所述预埋钢管上的上加强环板和下加强环板以及连接在所述上加强环板和所述下加强环板之间的节点腹板；所述节点腹板与所述工字型钢梁的腹板连接，所述上加强环板与所述工字型钢梁的上翼板连接，所述下加强环板与所述工字型钢梁的下翼板连接。

上下相邻的两根所述管柱通过法兰连接。

所述管柱的管腔内浇筑有混凝土结构，形成实心圆柱。

该装配式框架结构还包括压型钢板-现浇钢筋混凝土组合楼板，所述组合楼板包括铺设在所述工字型钢梁上的压型钢板，在所述压型钢板上形成有现浇钢筋混凝土楼板，在所述现浇钢筋混凝土楼板的上面设置钢筋网片，所述工字型钢梁、所述压型钢板和所述现浇钢筋混凝土楼板采用栓钉Ⅱ连接在一起。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用预制管柱，提高了框架结构的装配程度，并且三层或四层一并预制，减少了上下管柱之间的连接次数，既精简了每层管柱与钢梁的连接节点构造，又能保证梁柱连接节点的可靠性，从而大大提高了装配式框架结构的整体性；同时采用混合配筋，加强了管柱的延性性能，保证了该框架结构具有很好的冗余度和抗震性能。与钢框架相比，降低了造价，同时又提高了防火和防腐性能。此外，由于本实用新型所采用的构件均为规则预制构件，使得运输过程能够减少很多不必要的保护措施，使运输更为方便快捷。在现场，管柱与钢梁的连接只需通过简单的高强螺栓连接即可，操作简便，速度快。本实用新型将预制构件标准化、模数化，利于构件厂大规模生产，同时大大减少了设计环节的工作量；与以往的装配式框架结构相比，本实用新型具有更好的整体性；在施工现场进行拼装组装，能够大大提高施工速度，降低劳动强度，同时也保证了结构质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B-B剖面示意图；

图3为图1的C-C剖面示意图；

图4为本实用新型的工字型钢梁与压型钢板-现浇钢筋混凝土组合楼板连接的示意图；

图5为本实用新型的预制管柱纵向剖面示意图；

图6为本实用新型的预制管柱立面配筋示意图；

图7为图5的A-A剖面示意图。

图中：1、管柱；2、高强混凝土；3、预应力筋；4、非预应力筋；5、箍筋；6、钢梁；7、节点；8、上加强环板；9、下加强环板；10、翼缘连接板；11、腹板连接板；12、预埋钢管；13、节点腹板；14、高强螺栓；15、栓钉Ⅰ；16、现浇钢筋混凝土楼板；17、抗剪栓钉Ⅱ；18、钢筋网片；19、压型钢板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图7，一种装配式框架结构，包括管柱1和钢梁6，所述管柱1和所述钢梁6通过节点7连接，所述管柱1和所述钢梁6均为预制件，所述管柱1是采用先张预应力离心成型工艺制成的，每根管柱1的高度为三层或四层层高，以减少框架柱的装配节点数量。