[实用新型]一种氯化氢甲醇溶液的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氯化氢甲醇溶液的制备装置。

背景技术

现有氯化氢甲醇是由浓硫酸滴加于盐酸溶液，利用自身热量，蒸出氯化氢，再经甲醇吸收，制备氯化氢甲醇，该法产生大量混酸，给企业带来严重的“三废”问题；且盐酸溶液利用率低。

因此，有必要对现有技术做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种氯化氢甲醇溶液的制备装置，其在保证装置安全前提下，将气体原料充分利用，减少原料消耗，提高了生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种制备氯化氢甲醇溶液的工艺，其解决了混酸“三废”问题，提高了盐酸溶液利用率。

为达成前述目的，本实用新型一种氯化氢甲醇溶液的制备装置，其包括：蒸馏釜，其顶端设置有溶液进口和蒸汽出口，其底端设置有溶液出口；

冷却塔，其通过所述蒸馏釜的蒸汽出口与所述蒸馏釜相连通； 

缓冲罐，其与所述冷却塔相连通；

吸收釜，其与所述缓冲罐相连通。

作为本实用新型一个优选的实施例，其还包括：

合成釜，其一侧开设有第一进口和第二进口，另一侧开设有第一出口，

所述蒸馏釜的底端还设置有溶液出口，所述合成釜通过所述蒸馏釜的溶液出口和所述合成釜的第一进口与所述蒸馏釜相连通。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述冷却塔上设置有循环冷却水进口和循环冷却水出口。

进一步的，本实用新型一种采用上述的装置制备氯化氢甲醇溶液的工艺，其包括：其在蒸馏釜中加入盐酸溶液，加热所述蒸馏釜中的盐酸溶液从而挥发氯化氢气体，挥发出的氯化氢气体经冷却塔冷却、吸收釜中的甲醇吸收制得氯化氢甲醇溶液。

作为本实用新型一个优选的实施例，其具体包括如下步骤：

(1)往蒸馏釜内加入盐酸溶液原料，向吸收釜内加入甲醇；

(2)观察吸收釜上温度计，当温度在0℃时，微开蒸馏釜的蒸汽出口，缓慢加热蒸馏釜1～2小时，使蒸馏釜温度达到70～85℃；

(3)继续给蒸馏釜加热，维持蒸馏釜温度在70～85℃下5～6小时；

(4)继续缓慢加热蒸馏釜，并保证吸收釜内氯化氢甲醇溶液的温度不超过10℃；

作为本实用新型一个优选的实施例，在步骤(4)之后还包括如下步骤：

(a)继续给蒸馏釜加热至130℃时，关闭蒸馏釜的蒸汽出口，打开釜底阀门，通过溶液出口将蒸馏釜中低浓度盐酸溶液送入合成釜内与碳酸钙反应得到氯化钙溶液；

(b)将所述步骤(a)中得到的氯化钙溶液制成氯化钙固体。

作为本实用新型一个优选的实施例，得到的氯化氢甲醇的浓度大于26％。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述盐酸溶液的浓度大于34％。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述低浓度盐酸的浓度为小于20％。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用加热盐酸溶液从而挥发氯化氢气体，经冷却、甲醇吸收制得氯化氢甲醇溶液，所得低浓度盐酸用于制备工业氯化钙，形成循环经济。解决了混酸“三废”问题，提高了盐酸溶液利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本实用新型一种氯化氢甲醇溶液的制备装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一 个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

请参阅图1，其为本实用新型一种氯化氢甲醇溶液的制备装置的结构示意图。

所述氯化氢甲醇溶液的制备装置包括蒸馏釜1、冷却塔2、缓冲罐3、吸收釜4和合成釜5。

所述蒸馏釜1，其顶端设置有溶液进口11和蒸汽出口12，其底端设置有溶液出口13。所述溶液进口11供盐酸溶液流入，经所述蒸馏釜1加热后的盐酸挥发氯化氢气体通过蒸汽出口12进入所述冷却塔2，所述溶液出口13供低浓度的盐酸流出进入合成釜5。