[实用新型]拉头与拉片无组装一次性压铸成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸、模具技术领域，尤其涉及一种拉头与拉片无组装一次性压铸成型模具。

背景技术

一般的拉链会设置有拉头和拉片，在使用时，可通过捏住拉片而拉动拉头，实现拉链的打开或闭合。现有技术的拉头与拉片的制造方法为：拉头、拉片都要独立开模具，然后再压铸成型，通过滚料、分拣、组装机组装，才能完成，特殊的拉片和拉头的组装要人工冲压、装配才能完成，费工时、费人工成本、费组装机投资、成本及开机装配和人工看机等费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种拉头与拉片无组装一次性压铸成型模具，从而可节省工时、人工成本、组装机投资成本及开机装配和人工看机费用等。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种拉头与拉片无组装一次性压铸成型模具，包括前模、后模，所述前模与后模合模组成料道，所述前模包括：前模活动块一、前模活动块二，分别用于撑开所述前模活动块一、前模活动块二的前模弹簧一、前模弹簧二，分别用于限位所述前模活动块一、前模活动块二的前模活动块限位钉一、前模活动块限位钉二；所述后模包括：后模活动块一、后模活动块二，分别用于撑开所述后模活动块一、后模活动块二的后模顶杆一、后模顶杆二，分别用于限位所述后模活动块一、后模活动块二的后模活动块限位钉一、后模活动块限位钉二；所述料道包括：分料针、拉头位进料道、拉片位进料道、拉头位进料口、拉片位进料口、拉头位溢料槽、拉片位溢料槽、拉头抽芯，所述拉头位进料道、拉片位进料道均设置有料道顶针。

其中，所述前模活动块一、前模活动块二均为内嵌安装，所述前模弹簧一、前模弹簧二均内置于所述前模的前模框内；所述后模活动块一、后模活动块二均为内嵌安装，所述后模顶杆一、后模顶杆二均内置于所述后模的后模框内。

其中，所述前模活动块一、前模活动块二的外侧分别设置有前模内模斜槽边一、前模内模斜槽边二，所述前模活动块限位钉一、前模活动块限位钉二的内端分别置于所述前模内模斜槽边一、前模内模斜槽边二的内部；所述后模活动块一、后模活动块二的外侧分别设置有后模内模斜槽边一、后模内模斜槽边二，所述后模活动块限位钉一、后模活动块限位钉二的内端分别置于所述后模内模斜槽边一、后模内模斜槽边二的内部。

本实用新型有益效果在于：本实用新型可实现拉头与拉片无组装一次性压铸成型，就是压铸出来的拉片与拉头连在一起，并且是两个独立活动不需组装机组装和人工组装的单体组合，从而节省工时、人工成本、组装机投资成本及开机装配和人工看机费用等，还可以节省其他费用，如：办公管理费、房租及水电费等。

附图说明

图1为本实用新型的模具简化构造示意图。

图2为本实用新型的料道顶针的排位、进料口和溢料槽排布示意图。

图3为本实用新型的前模在开模时的示意图。

图4为本实用新型的后模在开模时的示意图。

图5为本实用新型制造出的拉头与拉片的立体图。

在图1～5中包括：

10——前模，11——前模活动块一，12——前模活动块二，13——前模弹簧一，14——前模弹簧二，15——前模活动块限位钉一，16——前模活动块限位钉二，17——前模内模斜槽边一，18——前模内模斜槽边二；20——后模，21——后模活动块一，22——后模活动块二，23——后模顶杆一，24——后模顶杆二，25——后模活动块限位钉一，26——后模活动块限位钉二，27——后模内模斜槽边一，28——后模内模斜槽边二；31——分料针，32——拉头位进料道，33——拉片位进料道，34——拉头位进料口，35——拉片位进料口，36——拉头位溢料槽，37——拉片位溢料槽，38——拉头抽芯，39——料道顶针，4——拉头，5——拉片。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。