[实用新型]汽车专用壳体三等分钻模夹具有效
申请号: | 201520074969.3 | 申请日: | 2015-02-03 |
公开(公告)号: | CN204449421U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 张生林;王月;张继生;王荣辉;赵平;张元林;王胜 | 申请(专利权)人: | 南京天河汽车零部件股份有限公司 |
主分类号: | B23B47/28 | 分类号: | B23B47/28 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰;夏平 |
地址: | 211200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 专用 壳体 三等分 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工装夹具,尤其是一种汽车零件加工用工装夹具,具体地说是一种汽车专用壳体三等分钻模夹具。
背景技术
在汽车零件中有一个如图1、2所示的电机壳体,它要求在壳体上进行三等分钻孔,且每个等分处要钻两个孔,传统的加工方法是钳工识图——钳工划线——钳工打点——钳工钻孔,需要四个工步才能完成,加工效率低,精度难以保证。有必要进行改进,简化加工步骤,提高加工效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对图1所示的壳体需经过四个工步才能完成钻孔作业,效率低,精度难保证的问题,设计一种一次装夹即可完成钻孔的高效率壳体三等分钻模夹具。
本实用新型的技术方案是:
一种壳体三等分钻模夹具,其特征是包括钻模主体1和定位轴4,定位轴4的一端通过紧固件1固定在钻模主体1,壳体9套装在定位轴4上,壳体1的一端与钻模主体1相抵,另一端通过快卸挡板7和锁紧螺栓8定位在定位轴4上;钻模主体1周向三等分安装有钻套基准板3,每个钻套基准板3上与壳体9上所需钻孔位置对应位置处均安装有钻模套6,在钻模主体1上、相邻的钻套基准板3之间也三等分安装有用于在机床上定位的钻模座板5。
所述的紧固件1为圆螺母。
所述的钻套基准板3和钻模座板5均是通过一端的螺钉固定在钻模主体1上。
本实用新型的有益效果:
1、生产效率高。
2、精度高,质量稳定。
3、材料利用率高。
4、操作简便,特别适宜于大批量生产。
本实用新型还具有结构简单,制造方便,生产效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的壳体的主视结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本实用新型的夹具的主视结构示意图。
图4是图3的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图3、4所示。
一种壳体三等分钻模夹具,包括钻模主体1和定位轴4,定位轴4的一端通过紧固件1(可采用两个圆螺母并紧)固定在钻模主体1,壳体9套装在定位轴4上,壳体1的一端与钻模主体1相抵,另一端通过快卸挡板7和锁紧螺栓8定位在定位轴4上,如图1所示;钻模主体1周向三等分安装有钻套基准板3,每个钻套基准板3上与壳体9上所需钻孔位置对应位置处均安装有钻模套6,在钻模主体1上、相邻的钻套基准板3之间也三等分安装有用于在机床上定位的钻模座板5,如图2所示,所述的钻套基准板3和钻模座板5均是通过一端的六个螺钉固定在钻模主体1上。
使用时可直接将壳体8套在定位轴4上,插入快卸挡板7,用锁紧螺栓8锁紧就可以放在钻床上进行钻孔,每钻完一组孔,转动夹具120度即可钻第二组孔,再转过120度即可完成所有孔的钻削加工。钻孔的位置精度完全由夹具保证,精度一致性高,加工效率明显提高。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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