[实用新型]一种用于加工齿轮的滚齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工用夹具，具体涉及一种用于加工齿轮的滚齿夹具。

背景技术

近年来，齿轮的品种繁多，尺寸也多种多样，齿轮的开发周期要求越来越短，因此，对生产齿轮的要求也越来越高，如何生产出周期短且满足工艺要求的齿轮成为机械加工用夹具领域所需解决的问题。

齿轮零件包括盘形类零件和轴形类零件，盘形类齿轮的齿形加工通常采用内孔和端面定位，但是在齿轮加工时，由于零件在安装过程中会产生一定的偏差，从而会使零件之间产生一定的间隙，对齿轮的定位会有一定的影响，生产出的齿轮无法满足工艺要求，因此如何减少齿轮定位时的误差成为机械加工用夹具领域所需解决的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于加工齿轮的滚齿夹具，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于加工齿轮的滚齿夹具，其特征在于：包括上压圈部件、隔圈、拉杆、定位心轴、支撑座及底座；所述定位心轴通过螺钉固定在底座上；所述底座上设有凹槽，凹槽内设有旋转螺钉；所述支撑座下方设有定位盘；所述定位心轴中间设有隔套，隔套中间设置有耐油橡胶圈；所述定位心轴上设有定位器；所述支撑座上方设置有可活动的定位卡板，定位卡板与定位心轴之间形成定位槽；所述上压圈部件包括压盖、垫圈及螺母，并按顺序连接，压盖上设有调整隔套，调整隔套的下端为圆弧形；所述压盖和支撑座之间设有工件；所述的拉杆贯穿于底座、定位心轴和压盖的中央。

作为本实用新型的一种改进，所述工件之间设有隔圈。

作为本实用新型的一种改进，所述耐油橡胶圈为环形的耐油橡胶圈。

作为本实用新型的一种改进，所述压盖与调整隔套之间为弧线连接。

本实用新型通过在支撑座的下方设置定位盘，定位心轴中间设有隔套，隔套中间设置有耐油橡胶圈，在定位心轴上安装有定位器，支撑座的上方设置有可活动的定位卡板，压盖上设有调整隔套，调整隔套的下端为圆弧形，有效地克服了零件在安装过程中产生一定的偏差，减少了零件之间因偏差而产生的间隙，从而有效地减少了齿轮加工定位时的误差，使生产出的齿轮满足生产工艺的要求。本实用新型结构简单、便于操作，加工精度高、效率高。

附图说明

图1是滚齿夹具的剖视图；

图2是图1中A-A的俯视图；

图中：1、螺母，2、垫圈，3、压盖，4、调整隔套，5、工件，6、隔圈，7、耐油橡胶圈，8、支撑座，9、定位心轴，10、底座，11、定位器，12、旋转螺钉，13、定位卡板，14、定位槽，15、定位盘，16、隔套，17、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种用于加工齿轮的滚齿夹具，其特征在于：包括上压圈部件、隔圈6、拉杆17、定位心轴9、支撑座8及底座10，定位心轴9通过螺钉固定在底座10上，底座10上设有凹槽，凹槽内设有旋转螺钉12，支撑座8下方设有定位盘15，定位心轴9中间设有隔套16，隔套16中间设置有耐油橡胶圈7，定位心轴9上设有定位器11，支撑座8上方设置有可活动的定位卡板13，定位卡板13与定位心轴9之间形成定位槽14，上压圈部件包括压盖3、垫圈2及螺母1，并按顺序连接，压盖3上设有调整隔套4，调整隔套4的下端为圆弧形，压盖3和支撑座8之间设有工件5，拉杆17贯穿于底座10、定位心轴9和压盖3的中央，工件5之间设有隔圈6，耐油橡胶圈7为环形的耐油橡胶圈，压盖3与调整隔套4之间为弧线连接。

使用时，将底座10通过螺钉固定在滚齿机床上，并按装配图纸把各个配件装入；工作时，先通过定位盘15来调整支撑座8，并使定位盘15的端面的移动范围控制在0.01mm，并通过移动旋转螺钉12来调整拉杆17的位置，调整好后紧固旋转螺钉12，紧固好螺钉后向夹具中装入工件5，并在工件5之间设置隔圈6，然后根据所要求的齿轮的尺寸调整定位卡板13，将工件5固定在定位槽14里，调整好后固定定位夹板13，并根据齿轮孔的锥度和键槽的宽度来调整定位器11，使定位槽14与所示角度的偏差控制在10°以内，并将定位器11固定在定位心轴9上，然后安装压盖3、垫圈2及螺母1，启动机床开始加工。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。