[实用新型]带制动自锁的电动葫芦

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电动葫芦技术领域，特别是带制动自锁的电动葫芦。

【背景技术】

由于现代机械制造业的不断扩大，许多机械产品的制造安装、物料运输都需要吊点精确定位，传统的钢丝绳电动葫芦，采用单一的制动器制动，这种装置在吊运物料的过程中，定位无法做到准确，容易产生卷筒下滑，甚至因为单一的制动器失灵，造成重大安全事故。由此要求钢丝绳电动葫芦提高制动性能，增加安全系数。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带制动自锁的电动葫芦，能够满足起重机械的起吊要求，对吊点准确定位，精确制动，提高安全性能。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带制动自锁的电动葫芦，包括卷筒和卷筒壳体，所述卷筒端部设置中间带有传动轴的端子，所述卷筒经转动轴转动设置在卷筒壳体内，所述卷筒外壁径向布置有若干连续的供钢丝绳缠绕的凹槽，所述卷筒在凹槽的一侧设置齿圈，卷筒外套置一向下运动可与齿圈部分啮合的自锁圈。采用上述方案后，通过自锁圈向下运动以致与齿圈啮合完成对卷筒的制动，改变传统电动葫芦由制动器控制的单一制动方式，达到自锁。

作为优选，所述齿圈上沿圆周方向具有均匀布置的若干槽齿，每个槽齿沿卷筒轴向延伸，自锁圈内设有与槽齿配合对应的锁齿。采用锁齿与槽齿配合的方式后，既能不影响卷筒的正常工作，满足起重机械的起吊要求，同时又能达到制动的效果。

作为优选，所述自锁圈上连接可控制自锁圈向下运动的控制装置。通过控制装置即可直接操纵自锁圈向下运动，自动离合，控制更加简单、可靠。

作为优选，所述控制装置包括电机、丝杆组件和推杆，所述电机经丝杆组件与推杆的一端连接，所述推杆的另一端连接在位于自锁圈上的连接端头上。由丝杆组件将电机转轴的转动运动转化为推杆的直线运动，以此操纵自锁圈完成的制动和解锁动作。

作为优选，所述丝杆组件包括丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母固定在推杆上，丝杆螺合在丝杆螺母上，推杆内设供所述丝杆伸入的内腔。通过丝杆与丝杆螺母配合能够驱动推杆移动，在推杆的移动过程中丝杆能够内腔伸入或退出。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在卷筒的尾部设置一圈齿圈，自锁圈以向下运动的方式与齿圈的上部啮合完成对卷筒的制动，改变传统电动葫芦由制动器控制的单一制动方式，达到自锁，对吊点准确定位，精确制动，保证制动的安全性能，与传统的制动器结合使用后，达到双保险的效果，大大提高安全性能。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中卷筒的结构示意图；

图3是本实用新型中自锁圈的结构示意图。

图中：1-卷筒、2-卷筒壳体、3-传动轴、4-端子、5-凹槽、6-齿圈、7-自锁圈、8-槽齿、9-锁齿、10-电机、11-推杆、12-连接端头、13-丝杆、14-丝杆螺母、15-内腔、16-固定套。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型包括卷筒1和卷筒壳体2，所述卷筒1端部设置中间带有传动轴3的端子4，所述端子4经螺钉固定在卷筒1两端，所述卷筒1的转动轴3与轴承配合后使卷筒1转动设置在卷筒壳体2内，所述卷筒1外壁径向布置有若干连续的供钢丝绳缠绕的凹槽5，所述卷筒1在凹槽5的一侧设置齿圈6，卷筒1外套置一向下运动可与齿圈6的上部分啮合的自锁圈7，所述齿圈6上沿圆周方向具有均匀布置的若干槽齿8，每个槽齿8沿卷筒1轴向延伸，自锁圈7内设有与槽齿8配合对应的锁齿9。

具体的，所述自锁圈7上连接可控制自锁圈7向下运动的控制装置。所述控制装置包括电机10、丝杆组件和推杆11，所述电机10经丝杆组件与推杆11的一端连接，所述推杆11的另一端连接在位于自锁圈7上的连接端头12上，推杆11安装在一个固定套16内，可在固定套16内移动，所述固定套16。所述丝杆组件包括丝杆13和丝杆螺母14，所述丝杆螺母14固定在推杆11上，丝杆13螺合在丝杆螺母14上，推杆11内设供所述丝杆13伸入的内腔15。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。