[实用新型]一种辐射固化制作人造革离型纸的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造革离型纸制作设备领域，具体涉及一种辐射固化制作人造革离型纸的装置。

背景技术

人造革离型纸作为合成革生产中的过程用纸，可赋予合成革表面与真皮相媲美的花纹和手感，是合成革生产中的载体和临时模具。其具体生产方法大致为：先在原纸表面涂布一层具有离型性的树脂层，经固化后，再对离型性树脂层进行压花处理，即得到表面有花纹的人造革离型纸。

传统的固化方式多为热固化，该方法存在着很多缺点，如固化速度慢，能耗高，工艺复杂，且高温处理容易造成离型纸卷曲、起皱、针眼等现象。

公开号为CN 103938490A(申请号为201410133962.4)的中国发明专利申请公开了一种镜面人造革离型纸的生产方法，采用的是有机硅改性的醇酸树脂作为面层涂料，经过压光、热固化等操作制备得到具有高光泽度的人造革离型纸。但是因为采用的是热固化，所以存在有溶剂不环保，固化速度慢，生产效率低等缺点。

针对这些缺点，一种新的固化方式—辐射固化越来越得到人们的重视了。辐射固化的主要机理为：辐射固化涂料经紫外线(UV)或电子束(EB)照射后，光引发剂吸收紫外线或电子束辐射能量而被激活，其分子外层电子发生跳跃，在极短的时间内生成活性中心，与树脂中的不饱和基团作用，引发光固化树脂和活性稀释剂分子中的双键断开，发生连续聚合反应，从而交联成膜。该方法相对热固化最大的优点在于无溶剂环保，能耗低，固化速度快。

目前辐射固化在国外得到了相当程度的应用，但在国内的应用还相对较少。专利为JP5-269931提出在涂层纸张构成的支撑体上设置辐射固化型树脂层，在该层上涂布含有丙烯酰基的硅氧烷树脂层，对其表面进行压花加工后，采用紫外线固化或电子束固化，使辐射固化型树脂层和硅氧烷树脂层固化，从而得到剥离性较好的皮革离型纸。但由于硅氧烷树脂价格高且成纸加工性差，该技术并未得到实际推广作用。

专利JP2009-101685和专利JP2008-087322提出了一种使用特定的辐射固化树脂，并采用多层涂布生产皮革离型纸的新方法。通过使用特定的辐射固化型树脂，可以得到对双组份固化型PU粘合剂剥离性优异的带有压纹的皮革离型纸。

专利US4327121A提出了使用15％-85％的带有单官能团的丙烯酸树脂和多官能团的丙烯酸树脂共混作为离型层涂布的树脂，采用电子束固化能够得到剥离性能很好的离型纸。

尽管辐射固化已经在很多人造革离型纸的生产过程中被应用起来，但是传统的辐射固化方式在人造革离型纸工艺生产中仍然存在着一些缺点，如车速较慢，花纹成型时易漏底等，这些都将显著降低人造革离型纸的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种辐射固化制作人造革离型纸的装置，能够提高固化速率和提高生产效率。

一种辐射固化制作人造革离型纸的装置，包括用于对原纸放卷的放卷装置和用于对人造革离型纸收卷的收卷装置，从放卷装置向收卷装置依次设置有第一涂布装置、第一辐射固化装置、第二涂布装置、花纹辊和第二辐射固化装置。

本实用新型中，涂布液采用第一涂布装置与第一辐射固化装置以及第二涂布装置与第二辐射固化装置分为两份各自单独辐射固化，得到第一道涂层和第二道涂层，可以提高固化速率，可增大生产速率，提高生产效率；第一道固化后的涂层可以作为第二道花纹成型时的保护层，防止涂布液漏底现象，从而可以得到更清晰，更饱满的花纹，并且可以进行一些深花纹的离型纸的生产；第一道涂层可以使纸张更加平整化，能够使花纹成型时更加均匀。

所述的放卷装置包括放卷轴以及套接在所述放卷轴上的放卷轮，放卷轮可旋转。

所述的收卷装置包括收卷轴以及套接在所述收卷轴上的收卷轮，收卷轮可旋转。

制作人造革离型纸的原料(即原纸)绕在放卷轮上，另一端接在收卷装置中的收卷轮上。放卷轮通过旋转放出原纸，收卷轮通过旋转收卷制作完成的人造革离型纸。

所述的第一涂布装置包括：第一料盘、第一上料辊和第一涂布辊，所述的第一上料辊的外圆周面一侧伸入到所述第一料盘内，所述的第一上料辊的外圆周面另一侧与所述第一涂布辊连接，所述的第一涂布辊的外圆周面一侧与所述第一上料辊连接，所述的第一涂布辊的外圆周面另一侧与原纸连接。本实用新型中，第一料盘装有涂布液，第一上料辊的外圆周面一侧伸入到第一料盘内，第一上料辊可旋转，将涂布液上料，第一上料辊的外圆周面另一侧与第一涂布辊连接，将涂布液转送到第一涂布辊上，第一涂布辊的外圆周面另一侧与原纸连接，从而对原纸进行上料。