[实用新型]一种带有火焰观察窗的孔探仪堵头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机燃烧室领域，特别涉及了一种带有火焰观察窗的孔探仪堵头结构。

背景技术

在现代燃气轮机燃烧室及其试验装置的机匣表面经常设置有在非工作状态下用于检查火焰筒内部的孔探仪孔和在工作状态下用于观察火焰状况的火焰观察窗。常规孔探仪孔101一般仅能用于孔探仪检查而无法进行火焰观察，而常规火焰观察窗102由于拆卸麻烦、易损伤石英玻璃的缺点，一般很少拆卸，仅用于进行火焰观察，而其观察范围还受火焰筒上已有孔限制存在可视范围小、只能在局部观察是否点燃的缺点，难以从宏观方面观察火焰实际状态。另外，由于在燃气轮机燃烧室及其试验装置的机匣表面一般布置有大量用于喷嘴安装、引气、测试的安装座，而孔探仪孔和火焰观察窗的分布位置一般需要正对火焰筒上已有孔，因此需各安装座的空间位置进行合理分布，设计难度增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是不仅可以用在非工作状态下通过孔探仪设备检查火焰筒的内部情况，还可以在工作状态下用于观察火焰状况，特提供了一种带有火焰观察窗的孔探仪堵头结构。

本实用新型提供了一种带有火焰观察窗的孔探仪堵头结构，其特征在于：所述的带有火焰观察窗的孔探仪堵头结构，包括透明石英玻璃2、堵头3、密封垫4、转接座5；

其中：由转接座5将具有台阶的石英玻璃2和密封垫4固定到堵头3的内部，密封垫4用于石英玻璃2的密封，通过螺纹拧紧及焊接将堵头3与转接座5可靠连接，形成一个整体组合件1，石英玻璃2的上表面应与堵头3上表面齐平或略高于堵头3上表面，便于清理石英玻璃2，该组合件1作为堵头直接安装在燃烧室机匣7上。

组合件1上的转接座5由燃烧室机匣7延伸到固定在火焰筒9上的浮动衬套8处，为避免烧蚀，转接座5的下表面不能伸入火焰筒内，浮动衬套8可在一定范围内移动，以补偿燃烧室工作时机匣和火焰筒之间轴向热膨胀量不一致的问题。

堵头3和转接座5上的孔直接对准火焰筒9上的开孔，通过转接座5和浮动衬套8之间的配合面形成密封结构。

在转接座5上设有进气孔6，可将少量空气引至石英玻璃2内表面，该进气孔6与石英玻璃2的表面呈30°夹角，不仅可以吹除石英玻璃2的内表面灰尘，还可以防止石英玻璃2表面过热。

转接座5上的观察通道为扩张锥孔，将视野范围扩大数倍，或将石英玻璃3加工为凹透镜形式，进一步增大可视范围。

同一个安装座即可用于孔探仪检查又可用于火焰观察；

将石英玻璃2与堵头3形成一体结构，拆卸简单；

转接座5上的观察通道为扩张锥孔，视野范围扩大数倍；

石英玻璃上有台阶用于安装限位，石英玻璃表面与堵头上表面齐平或略高于堵头上表面；

转接座5上布置有多处进气孔6，用以吹尘、隔热；

在火焰筒上开有专用大孔，并配有浮动封严结构；

石英玻璃可加工为凹透镜形式，适当焦距可进一步增大可视范围。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的带有火焰观察窗的孔探仪堵头结构，可用于航空发动机或地面燃气轮机燃烧室及其试验件上，拆卸简单、可视范围大、石英玻璃外表面易清理的优点。在转接座上多处进气孔，可大大减少石英玻璃内表面的灰尘附着，火焰筒上开有专用大孔，并配有浮动封严结构。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为常规孔探仪堵头；

图2为常规火焰观察窗；

图3为可观察火焰的孔探仪堵头；

图4为可观察火焰的孔探仪堵头安装图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种带有火焰观察窗的孔探仪堵头结构，其特征在于：所述的带有火焰观察窗的孔探仪堵头结构，包括透明石英玻璃2、堵头3、密封垫4、转接座5；

其中：由转接座5将具有台阶的石英玻璃2和密封垫4固定到堵头3的内部，密封垫4用于石英玻璃2的密封，通过螺纹拧紧及焊接将堵头3与转接座5可靠连接，形成一个整体组合件1，石英玻璃2的上表面应与堵头3上表面齐平或略高于堵头3上表面，便于清理石英玻璃2，该组合件1作为堵头直接安装在燃烧室机匣7上。

组合件1上的转接座5由燃烧室机匣7延伸到固定在火焰筒9上的浮动衬套8处，为避免烧蚀，转接座5的下表面不能伸入火焰筒内，浮动衬套8可在一定范围内移动，以补偿燃烧室工作时机匣和火焰筒之间轴向热膨胀量不一致的问题。