[发明专利]一种氯丁胶料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电气材料技术领域，特别涉及一种氯丁胶料及其制备方法。

背景技术

氯丁橡胶以氯丁胶为基材，具有耐热、耐油、耐臭氧、耐光氧等优良性能，并有独特的不延燃性，是电线电缆的理想材料。

在火车站候车大厅、地铁站、机场航站楼、舰船、影剧院、博物馆等人员密集场所，以及贵重的通信发射系统、高端电气电子仪器的配套设备当中，电线电缆作为特殊供电线路被广泛地应用，其要求必须具备防火阻燃功能，因此具有阻燃特性的氯丁橡胶被广泛投入到这类电线电缆的制造中。

然而，目前市面上的阻燃电线电缆虽然解决了电线电缆的耐燃问题，但是一旦发生火灾，此类电线电缆会产生大量的氯化氢、二氧化碳等有毒有害的烟雾或气体，这些烟雾或者气体不仅会严重威胁人员的生命安全，还会对环境、重要设备、仪器以及仪表等产生严重危害。

基于上述的安全、环保问题，当今市场对具备低烟、低卤、耐温、阻燃特性的电线电缆的需求愈发地强烈。

发明内容

为弥补现有技术中存在的不足，本发明第一方面提供一种氯丁胶料，该氯丁胶料可用于制备电线电缆，所制得的电线电缆具有优异的低烟、低卤、耐温、阻燃的特性。

本发明为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种氯丁胶料，其关键在于：

所述氯丁胶料的配方中含有的组分包括氯丁胶、炭黑、无机阻燃剂、碳酸钙、氧化镁、抗热氧老化防老剂、硬脂酸、石蜡、氧化锌、以及非污染性稳定剂；

其中，氯丁胶和炭黑的质量比为(50～100)：(1～2)，氯丁胶和无机阻燃剂的质量比为(50～100)：(20～40)，氯丁胶和氧化镁的质量比为(50～100)：(10～20)，氯丁胶和抗热氧老化防老剂的质量比为(50～100)：(1.2～2.4)，氯丁胶和硬脂酸的质量比为(50～100)：(0.9～1.8)，氯丁胶和石蜡的质量比为(50～100)：(1.5～3.0)，氯丁胶和氧化锌的质量比为(50～100)：(3.5～7.0)，氯丁胶和非污染性稳定剂的质量比为(50～100)：(0.9～1.8)，氯丁胶和碳酸钙的质量比为(50～100)：(15～30)。

进一步的，所述无机阻燃剂为添加型阻燃剂。

进一步的，所述无机阻燃剂以机械混合方式进行添加，混合效果佳。

进一步的，所述非污染性稳定剂包括有促进剂M、促进剂TMTD、以及促进剂NA-22，能有效改善氯丁胶料的耐老化性能。

进一步的，所述抗热氧老化防老剂为防老剂J，有利于防止氯丁胶料的性能降低，并提高氯丁胶料对热、光、臭氧、曲扰和龟裂老化的防护效能。

本发明第二方面提供一种如上文所述的氯丁胶料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将氯丁胶、炭黑、无机阻燃剂、氧化镁、非污染性稳定剂、抗热氧老化防老剂、硬脂酸、石蜡、氧化锌投入高速混炼机中，混炼5分钟后加入碳酸钙，继续混炼5～10分钟；

S2、将步骤S1混炼得到的聚合物料放在双辊炼塑机开炼塑化3～5分钟，以形成分散均匀、柔软光滑的胶片，然后下片；

S3、将步骤S2得到的胶片经φ75～φ180mm双阶造粒机在90～150℃的温度下捏合造粒；

S4、将步骤S3得到的物料挤压剪切，以获得颗粒状的氯丁胶料，然后包装以投入使用。

进一步的，所述步骤S1中，所述高速混炼机以800转/分钟的速度进行混炼，保证混合均匀。

进一步的，所述步骤S2中，所述开炼塑化工序在100℃的条件下进行。

采用以上技术方案，本发明所取得的有益效果是：

(1)本发明提供的一种氯丁胶料，以氯丁胶为基料，按一定质量比例在其配方中添加炭黑、无机阻燃剂、氧化镁、非污染性稳定剂、抗热氧老化防老剂、硬脂酸、石蜡、氧化锌、碳酸钙等，经共混、塑化、造粒等工序而制成，可对氯丁胶料进行良好改性，所制得的氯丁胶料在保证耐绝缘、耐老化等的基础上，还具有优异的低烟、低卤、耐高/低温、阻燃防火的特性。用该氯丁胶料制成的电线电缆在遇到特殊火灾情况时，能够有效抑制火的蔓延，并具有自熄功能，以形成很好的隔火隔热层，从而有效地避免电线电缆产品内部的导电体遭受外部火灾侵袭而造成短路，保证电力、通讯在火灾条件下的畅通，以给人们宽松的救援和逃生空间，阻燃防火效果极佳；而且，用该氯丁胶料制成的电线电缆在遭受火灾侵袭时无烟、无毒释放，从而实现良好的特殊环保效果。