[发明专利]一种从粗乙交酯中连续精制乙交酯的装置及方法有效

专利信息
申请号: 201511026925.4 申请日: 2015-12-31
公开(公告)号: CN106928180B 公开(公告)日: 2020-01-03
发明(设计)人: 何佳欢;孙朝阳;刘伟 申请(专利权)人: 上海浦景化工技术股份有限公司
主分类号: C07D319/12 分类号: C07D319/12
代理公司: 31225 上海科盛知识产权代理有限公司 代理人: 蒋亮珠
地址: 201512 上海市金山*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 乙交酯 脱轻塔 精制塔 塔顶冷凝器 贮存罐 塔顶 塔釜 送入 乙醇酸低聚物 物料冷却器 分离成本 分离过程 连续精馏 连续精制 生产要求 真空条件 低沸点 高真空 精馏塔 连续化 轻液体 循环泵 提纯 精馏 溶剂 脱除
【权利要求书】:

1.一种从粗乙交酯中连续精制乙交酯的方法,其特征在于,该方法是在高真空下,利用精馏塔连续精馏提纯乙交酯,具体包括以下几个步骤:

(1)将粗乙交酯液(L101)通入脱轻塔(1),在真空条件下脱除粗乙交酯中的低沸点组分,脱轻塔(1)塔顶分离出轻组分(L102),经过脱轻塔塔顶冷凝器(4)后送入轻液体贮存罐(6),脱轻塔(1)塔釜所得重组分(L103)经过物料冷却器(9)和塔底循环泵(10)进入精制塔(2);

(2)重组分(L103)在精制塔(2)中进一步精馏,塔顶所得乙交酯产品(L104)经过精制塔塔顶冷凝器(12)后送入乙交酯贮存罐(13),精制塔(2)塔釜得到乙醇酸低聚物(L105);

所述脱轻塔(1)的塔顶工作压力为60~500Pa,塔底工作压力在1500~5000Pa,温度≤200℃、回流比为0.4~5.0;

所述的精制塔(2)的塔顶工作压力60~500Pa,塔底工作压力为800~1500Pa,温度≤210℃,回流比为0.9~5.0。

2.根据权利要求1所述的一种从粗乙交酯中连续精制乙交酯的方法,其特征在于,所述的粗乙交酯液(L101)为粗乙交酯熔融状态的液体,粗乙交酯液(L101)从脱轻塔(1)中下部送入。

3.根据权利要求2所述的一种从粗乙交酯中连续精制乙交酯的方法,其特征在于,所述的脱轻塔(1)有8块塔板,所述的粗乙交酯液(L101)从脱轻塔(1)的第六块塔板处进入。

4.根据权利要求1所述的一种从粗乙交酯中连续精制乙交酯的方法,其特征在于,所述的粗乙交酯液(L101)的组分包括65~98wt%的乙交酯、1~25wt%的乙醇酸、0.5~1.5wt%的水、0.5~5wt%的乙醇酸低聚物和0~3.5wt%的游离态的甲氧基乙酸和/或游离态的草酸;

所述的重组分(L103)中包括乙交酯、乙醇酸低聚物、水和游离酸,其中乙交酯的浓度为85~99wt%,乙醇酸低聚物的浓度为1~15wt%。

5.根据权利要求1所述的一种从粗乙交酯中连续精制乙交酯的方法,其特征在于,所述的重组分(L103)中60wt%的物料进入脱轻塔再沸器(8)汽化之后,返回脱轻塔(1)内,剩余重组分(L103)经过物料冷却器(9)进行换热,使温度降至170~180℃后由塔顶循环泵(10)从精制塔(2)的第六块塔板输入,精馏塔(2)共有9块塔板。

6.根据权利要求1所述的一种从粗乙交酯中连续精制乙交酯的方法,其特征在于,所述的乙交酯产品(L104)中包括水、乙醇酸和乙交酯,乙交酯的浓度≥97wt%,水分含量小于500ppm,乙醇酸含量小于100ppm。

7.一种用于如权利要求1~6任一项所述的从粗乙交酯中连续精制乙交酯的方法的装置,其特征在于,该装置包括脱轻塔(1)、精制塔(2)、脱轻塔塔顶冷凝器(4)、轻液体贮存罐(6)、物料冷却器(9)、塔底循环泵(10)、精制塔塔顶冷凝器(12)和乙交酯贮存罐(13);

所述的脱轻塔(1)塔顶依次连接脱轻塔塔顶冷凝器(4)和轻液体贮存罐(6),脱轻塔(1)的塔釜依次连接物料冷却器(9)、塔底循环泵(10)和精制塔(2)的入口,所述的精制塔(2)塔顶依次连接精制塔塔顶冷凝器(12)和乙交酯贮存罐(13);

所述的脱轻塔(1)顶部设置脱轻塔内回流冷凝器(3),用于冷凝部分气相进行回流,脱轻塔(1)底部设置脱轻塔再沸器(8),用于部分液相气化并返回至脱轻塔(1)底部;

所述的精制塔(2)顶部设置精制塔内回流冷凝器(12),用于冷凝部分气相进行回流,精制塔(2)底部设置精制塔再沸器(16),用于部分液相气化并返回至精制塔(2)底部;

所述的脱轻塔(1)和精制塔(2)均为填料塔。

8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述轻液体贮存罐(6)的顶部设置一号真空管线(5),用于调节脱轻塔(1)的压力,轻液体贮存罐(6)的底部设置轻组分产品管道(7),用于输送轻组分产品;所述乙交酯贮存罐(13)的顶部设置二号真空管线(14),用于调节精制塔(2)的压力,乙交酯贮存罐(13)的底部设置乙交酯产品管道(15),用于输送乙交酯产品。

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