[发明专利]一种用于金刚石砂轮磨削碳化硅陶瓷专用磨削液及其制备方法

权利要求书

1.一种用于金刚石砂轮磨削碳化硅陶瓷专用磨削液的制备方法，其特征在于包括以下具体步骤：

步骤1、按各组分质量百分含量为5.5％的脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、2.8％的烷基合成醇烷氧基化合物、2.3％的二硫化钨、4.3％的环五聚二甲基硅氧烷、3.6％的极压抗磨剂、2.8％的缓蚀剂、3.1％的摩擦改进剂和75.6％的去离子水称取原料；所述的极压抗磨剂为N,N-二甲基-N-脂肪醇聚氧乙烯醚基氧化胺；所述的缓蚀剂为2,5-二羟基苯磺酸盐；

步骤2、将二硫化钨、二苄基二硫代氨基甲酸锌混合均匀，加入适量的去离子水，以12～15℃/min升温速率升温至35℃-40℃时保温50～60min，在氩气气氛保护下研磨30-40分钟混合均匀，得到第一混合料；

步骤3、依次将脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、烷基合成醇烷氧基化合物加入到反应釜中，搅拌混合均匀，以10～15℃/min升温速率升温至50℃-60℃，保温50-60分钟，得到第二混合料；

步骤4、将环五聚二甲基硅氧烷、N,N-二甲基-N-脂肪醇聚氧乙烯醚基氧化胺加入到反应釜中，搅拌混合均匀，以10～15℃/min升温速率升温至55℃-65℃，保温70-80分钟，得到第三混合料；

步骤5、将2,5-二羟基苯磺酸盐、去离子水依次加入到反应釜中，搅拌混合均匀，以8～10℃/min升温速率升温至55℃-65℃，保温40-50分钟，得到第四混合料；

步骤6、将保温的第一混合料边搅拌边加入到第四混合料中，滴加结束后继续搅拌30-40分钟，搅拌过程中采用平均功率65W、脉冲重复频率1kHz及离焦量为0的纳秒激光辐照混合料表面，得到第五混合料；

步骤7、将保温的第二混合料边搅拌边加入到第五混合料中，滴加结束后继续搅拌20-30分钟，搅拌过程中采用平均功率85W、脉冲重复频率1kHz及离焦量为0的纳秒激光辐照混合料表面，得到第六混合料；

步骤8、将保温的第三混合料边搅拌边加入到第六混合料中，滴加结束后继续搅拌50-60分钟，搅拌过程中采用平均功率55W、脉冲重复频率1kHz及离焦量为0的纳秒激光辐照混合料表面，得到第七混合料；

步骤9、将第七混合料在30℃-40℃下放置于超声波发生器中进行超声振动，超声功率300W-500W，振动时间30-40分钟，然后以8～10℃/min降温至常温。

2.根据权利要求1所述的用于金刚石砂轮磨削碳化硅陶瓷专用磨削液的制备方法，其特征在于：所述的摩擦改进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌。