[发明专利]一种虹彩釉及其生产工艺在审
| 申请号: | 201510996919.5 | 申请日: | 2015-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN105601111A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
| 发明(设计)人: | 谢景春;徐常山 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明区海帝陶瓷原料有限公司 |
| 主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14;C03C8/12;C04B41/86 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 唐超文;贺红星 |
| 地址: | 528500 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 虹彩 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及技术领域陶瓷领域,具体涉及一种虹彩釉及其生产工艺。
背景技术
现阶段我国的陶瓷产业大部分都是喷墨和丝网印刷的方式来对的釉面墙砖 进行装饰,采用这种装饰形式后釉面的颜色和形态是固定的单一的。
虹彩釉是在阳光下釉表面光耀夺目、不同角度观看呈现不同颜色效果,或 多种颜色的彩环,或多色虹彩效果,或珍珠光泽和干涉光泽,或银色泽的一种 陶瓷釉料。
虹彩釉在成釉过程中,其表面在一定的热力学条件下析出结晶或结晶膜, 它们与玻璃相的折射率、反射与吸收特性不同,使得入射到釉层的各种波长的 可见光产生光程差造成光的干涉,引起虹彩效应。控制基础釉的成分,使析出 的晶体不同,釉面就会出现不同的虹彩颜色。
铅-锌-钛的熔块基础釉制成熔块可以使烧成温度降低,但其虹彩形成较慢。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种原位生成钒的虹彩釉。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种虹彩釉,该虹彩釉是由95重量份熔块、4-6重量份高岭土、35-40重量 份水、0.05-0.2重量份羧甲基纤维素和0.1-0.2重量份三聚磷酸钠混合,球磨成 釉浆,向釉浆中加入4-6重量份偏钒酸铵混匀,淋至坯体上,烧成而得;
所述熔块由以重量份计的以下组分制成:32-34重量份的铅丹,4-6重量份 的碳酸钾,3-5重量份的锰白云石,3-5重量份的重钙,3-6重量份的氧化铝,11-13 重量份的氧化锌,30-33重量份的石英和5-8重量份的钛白粉。
作为优选,所述熔块由以下步骤制成:
1)混合:将32-34重量份的铅丹,4-6重量份的碳酸钾,3-5重量份的锰白云 石,3-5重量份的重钙,3-6重量份的氧化铝,11-13重量份的氧化锌,30-33重 量份的石英和5-8重量份的钛白粉混合,搅拌均匀,得到预混料;
2)熔化:将预混料投入池炉,于1280-1350℃熔化,得到玻璃液;
3)水淬:将上述玻璃液注流至20-60℃池水中,得熔块。
作为优选,步骤2)中,在1330-1350℃熔化。
作为优选,步骤2)中,在20-100℃池水中水淬。
本发明的另一目的在于提供上述的虹彩釉的生产工艺,包括以下步骤:
1)制浆:将95重量份熔块、4-6重量份高岭土、35-40重量份水、0.05-0.2 重量份羧甲基纤维素和0.1-0.2重量份三聚磷酸钠混合,磨成釉浆;
2)调比重:向釉浆中加入4-6重量份偏钒酸铵;
3)淋坯:将步骤2)得到的釉浆均匀淋至坯体上;
4)烧成:在1110-1130℃中烧成,得到虹彩釉。
作为优选,包括以下步骤:
1)制浆:将95重量份熔块、5重量份高岭土、36重量份水、0.1重量份羧甲 基纤维素和0.15重量份三聚磷酸钠混合,球磨至可通过325筛,得到釉浆;
2)调比重:向釉浆中加入5重量份偏钒酸铵;
3)淋坯:将步骤2)得到的釉浆均匀淋至坯体上;
4)烧成:在1120℃中烧成,得到虹彩釉。
相对于现有技术,本发明具有以下优点:
1、本发明中,因偏钒酸铵是在制成釉浆后加入体系中的,所以V2O5是原位 生成的,大大地减少了传统的含钒虹彩釉在生产工艺中,因含V2O5玻璃液或釉液 在转移对生产环境以及水体等的污染,更加环保健康;
2、本发明在磨成釉浆体系后再加入偏钒酸铵,能有效缩短虹彩釉的成型时 间;
3、本发明提供的虹彩釉为铅-锌-锰-钛-钒五元体系,其虹彩效果更加鲜艳明 亮。
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
本发明提供一种虹彩釉,该虹彩釉是由95重量份熔块、4-6重量份高岭土、 35-40重量份水、0.05-0.2重量份羧甲基纤维素和0.1-0.2重量份三聚磷酸钠混 合,球磨成釉浆,外加4-6重量份的偏钒酸铵将釉浆的比重调整至1.75-1.85, 淋至坯体上,烧成而得;
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