[发明专利]利用阳离子交换树脂催化合成α-溴代异丁酸叔丁酯的方法在审
| 申请号: | 201510964310.X | 申请日: | 2015-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN105601510A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
| 发明(设计)人: | 付宝友;房正薇;刘娜;张蕾 | 申请(专利权)人: | 山东金城医药化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C67/04 | 分类号: | C07C67/04;C07C69/63 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255129 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 阳离子交换树脂 催化 合成 溴代异 丁酸 叔丁酯 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种利用阳离子交换树脂催化合成α-溴代异丁酸叔丁酯的方法,属于有机化 学合成技术领域。
背景技术
α-溴代异丁酸叔丁酯作为一种无色透明液体,易溶于二氯甲烷、氯仿、DMF等有机溶剂, 是合成头孢他啶的一种重要中间体原料。目前国内合成α-溴代异丁酸叔丁酯的方法主要有两 种:一是利用α-溴代异丁酰溴或α-溴代异丁酰氯与叔丁醇进行反应,该方法存在转化率低、 工艺反应时间长的问题;二是利用α-溴代异丁酸与异丁烯进行酯化反应,采用质子酸作为催 化剂,该方法中的废水产生量大,且对设备腐蚀严重,存在环境污染问题。CN201310157153.2 公开了采用浓硫酸作为催化剂来合成α-溴代异丁酸叔丁酯,但是浓硫酸对设备的腐蚀严重, 同时中和浓硫酸产生的废水量较大,且其中的异丁烯聚合严重,导致产品的纯度较低; CN201210472431.9公开了在反应精馏装置中合成叔丁酯类化合物,由于α-溴代异丁酸沸点 高,在精馏塔中不利于与原料酸进行分离,连续进料的能耗大,且叔丁酯类化合物在酸性高 温条件下不稳定易于分解,异丁烯也容易聚合。因此,有必要对α-溴代异丁酸叔丁酯的合成 工艺进行研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用阳离子交换树脂催化合成α-溴代异丁酸叔丁酯的方法,解 决现有工艺中存在的废水产生量大,设备腐蚀严重、聚合物含量高等问题,具有工艺过程简 洁、产品纯度高的特点。
本发明所述的利用阳离子交换树脂催化合成α-溴代异丁酸叔丁酯的方法,是以α-溴代异 丁酸与异丁烯为反应原料,然后添加溶剂和阻聚剂,以阳离子交换树脂作为催化剂进行酯化 反应,得到α-溴代异丁酸叔丁酯。所述阳离子交换树脂为D001、D003、CH-A、CH-B、732、 CHR-06中的一种或多种。
其中:
所述α-溴代异丁酸与异丁烯的摩尔比1:1.1-1.3。
所述溶剂为二氯甲烷、氯仿、乙腈、DMF、THF、DMSO中的任意一种,优选二氯甲烷。
所述阻聚剂为叔丁基邻苯二酚、对羟基苯甲醚、2,5-二叔丁基对苯二酚、二苯胺中的一种 或多种。
本发明包括以下步骤:
(1)向反应釜中加入α-溴代异丁酸,然后加入溶剂、阳离子交换树脂和阻聚剂搅拌均匀;
(2)向反应釜中通入异丁烯后保温进行反应,反应完毕后用有机碱进行中和,经减压蒸 馏后得到α-溴代异丁酸叔丁酯。
其中:优选的技术方案如下:
所述步骤(1)中以α-溴代异丁酸、溶剂、阻聚剂和阳离子交换树脂的总质量为100%计, 阳离子交换树脂的用量为0.5-2wt%。
所述步骤(2)中反应温度为20-80℃,优选40-45℃;反应时间为2-6h。
所述步骤(2)中有机碱为三乙胺,用有机碱中和至pH为6.5-7。
所述步骤(2)中常压蒸馏温度为80-85℃。
本发明的有益效果如下:
本发明制得的产品收率为80-90%,纯度达到98%以上,选用的阳离子交换树脂具有催化 活性高、选择性好、对设备的腐蚀性小、使用寿命长、容易回收重复利用、能耗低、产生废 水少的特点,对于节约生产成本和安全环保具有很高的经济价值。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
利用阳离子交换树脂催化合成α-溴代异丁酸叔丁酯的方法如下:
向容量为500mL的三口瓶中加入100gα-溴代异丁酸、200g二氯甲烷、1g对羟基苯甲醚、 10g叔丁醇,然后加入5gD003型阳离子交换树脂,控制温度为40℃,并做好回流。回流开 始后,在2h内通入50g异丁烯进行反应,保温2h后得到反应液,反应完毕后过滤出阳离子 交换树脂,反应液用三乙胺调整pH为6.5,然后先在80℃下进行常压蒸馏,再经减压蒸馏后 得到115gα-溴代异丁酸叔丁酯,纯度98.2%。
实施例2
利用阳离子交换树脂催化合成α-溴代异丁酸叔丁酯的方法如下:
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