[发明专利]一种钕铁硼合金镀层厚度的测定方法在审
申请号: | 201510957009.6 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN106895801A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 刘鹏宇;聂帅;田佳;刘兵;李娜 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | G01B15/02 | 分类号: | G01B15/02;G01N27/68 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司11100 | 代理人: | 刘徐红 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼 合金 镀层 厚度 测定 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种钕铁硼合金镀层厚度的测定方法,具体涉及一种钕铁硼磁体的Ni-Cu-Ni-Cu-Ni镀层厚度的测定方法,属于镀层检测技术领域。
背景技术
钕铁硼材料具有高磁能积、高剩磁、高矫顽力、高居里温度、易机械加工等优异特性,主要用来制作电机,已广泛应用于计算机、医疗器械、通讯器件、电子器件、磁力机械、汽车等领域。烧结钕铁硼永磁体易腐蚀,为保证使用寿命,烧结钕铁硼永磁体必须经受表面镀层处理。一定厚度的镀层可以保护磁体不受腐蚀,但过厚的镀层也会产生屏蔽作用而损失磁性能。Ni-Cu-Ni-Cu-Ni镀层是钕铁硼磁体常用的一种复合镀层,为判断镀层质量,需要建立一种测定其各层厚度的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单、易操作,能够准确测定钕铁硼磁体的Ni-Cu-Ni-Cu-Ni镀层厚度的方法。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种钕铁硼合金镀层厚度的测定方法,包括步骤如下:
(1)用无水乙醇清洗钕铁硼合金镀层表面,氮气吹干;采用辉光放电质谱法(GD-MS)对合金镀层进行全元素定性测定,大致判定其镀层种类;
(2)调整GD-MS仪器放电电流为20mA、放电气体Ar流量为400mL/min,对各镀层采用相应的透镜参数;对合金镀层进行不间断溅射(即测定),每隔15秒收集1次数据,直至Fe元素含量出现直线上升,表示镀层已被击穿,停止溅射;
(3)用所得数据绘制元素质量分数-溅射时间分布图,从图上找出各层交界点,从而得到在每层镀层中的溅射时间;
(4)由各层的溅射速率和溅射时间,计算每个镀层厚度。
所述的镀层为Ni-Cu-Ni-Cu-Ni镀层,对各镀层采用以下的透镜参数:
表1 不同镀层元素透镜参数表/V
每个镀层厚度的计算公式为:
σ=v×t(1)
式中:σ——镀层厚度,μm;
v——各层溅射速率,μm/min;
t——各层溅射时间,min。
GDMS在Ni镀层的溅射速率为1.21μm/min,在Cu镀层的溅射速率为1.38μm/min。
本发明的有益效果:本发明方法采用辉光放电质谱法(GDMS),能够对钕铁硼磁体的Ni-Cu-Ni-Cu-Ni镀层厚度,进行准确快速的测定。辉光放电质谱仪(GD-MS)的离子源能够逐层剥离样品原子,得到逐层成分信息,即成分随厚度的变化信息,进而可以计算镀层厚度。本发明方法简单,易操作,快速,准度度高。
下面通过附图和具体实施方式对本发明做进一步说明,但并不意味着对本发明保护范围的限制。
附图说明
图1是镀层中各元素质量分数随溅射时间的分布。
图2是用不同溅射速率转化后的各元素质量分数随镀层厚度的分布。
具体实施方式
一种钕铁硼磁体镀层样品的厚度测定方法,包括如下步骤:
(1)用无水乙醇清洗镀层表面,氮气吹干。采用辉光放电质谱法(GD-MS)对磁体镀层样品进行全元素进行定性测定,大致判定其镀层种类为Ni-Cu-Ni-Cu-Ni复合镀层;
(2)调整GD-MS仪器放电电流为20mA、放电气体(Ar)流量为400mL/min,对各镀层采用相应的透镜参数,如表1;
在上述仪器条件下,对磁体镀层进行不间断溅射(即:测定),每隔15秒收集1次数据,直至Fe元素含量出现直线上升,表示镀层已被击穿,试验完毕;
(3)用所得数据绘制元素质量分数-溅射时间分布图,如图1所示,从图1中可清晰地分辨各层交界点,从而得到GDMS在每层镀层中的溅射时间,见表2;
(4)GDMS在Ni镀层的溅射速率为1.21μm/min,在Cu镀层的溅射速率为1.38μm/min。结合表2中的溅射时间,用下式计算样品各镀层厚度:
σ=v×t
式中:σ——镀层厚度,μm;
v——各层溅射速率,μm/min;
t——各层溅射时间,min。
镀层厚度计算结果见表2,经转化后的镀层元素质量分数随镀层厚度分布见图2。
表2 镀层测定结果
方法对比:
采用SEM-EDX方法对上述样品镀层进行厚度测定,并与辉光放电质谱法进行结果对比,见表3。
表3 GD-MS与SEM-EDX测定镀层各层厚度对比表/μm
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