[发明专利]一种环形防喷器壳体在审
申请号: | 201510941750.3 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN105483561A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 陈学忠 | 申请(专利权)人: | 常熟市虹桥铸钢有限公司 |
主分类号: | C22C38/44 | 分类号: | C22C38/44;C22C38/04;C21D1/18;E21B33/06 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 张建生 |
地址: | 215515 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环形 防喷器 壳体 | ||
技术领域
本发明涉及机械领域,特别是涉及一种环形防喷器壳体。
背景技术
钻井用环形防喷器是石油及天然气钻井工程中必备的设备,应具备有效封闭井口、防止钻井时井喷以及处理其他复杂情况等功能,并且具备用液压开关闸板的功能。壳体是闸板防喷器的主体,是承受高压的重要零件。环形防喷器通常装有闸板式防喷器的大型闸门,运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间,在井内没有管柱的情况下,也能单独完成封井,但是使用几次就不行了,并且不允许长期关井使用。
防喷器壳体形状较为复杂,几何尺寸变化大,在现场开、关井过程中,其内部受到高压油气的反复冲击作用易在应力集中区域出现裂纹源,并在交变载荷下发生开裂,甚至脆性断裂,所以对于环形防喷器壳体材料合理的选择显得相当关键。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种环形防喷器壳体,能够有效地防止防喷器壳体在工作过程中出现开裂等现象,密度均匀,抗水压能力强。
本发明采用的一个技术方案是:提供一种环形防喷器壳体,其特征在于,其制作工艺如下:所述壳体选用4Cr10Si2Mo合金钢铸造成型,其组成元素主要包含:碳素钢,硅钢、锰、钼和铬作为合金元素,硼和氮作为非合金元素,将所述合金元素与非合金元素混合煅炼形成4Cr10Si2Mo合金钢,在此基础上又添加一种防腐材料与4Cr10Si2Mo合金钢经过高温淬火热处理铸造成型。
进一步地,所述的防腐材料主要是玻璃钢。
进一步地,所述的高温淬火温度为1010~1050℃。
本发明的有益效果是:本发明一种环形防喷器壳体,采用4Cr10Si2Mo合金钢作为壳体的主要材料有较高的热强性,密度均匀,抗水压能力强,经过热处理,有效地防止防喷器壳体在工作过程中出现开裂等现象,制造简单成本低,又加入了材料耐磨耐腐蚀使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明一种环形防喷器壳体,其特征在于,其制作工艺如下:所述壳体选用4Cr10Si2Mo合金钢铸造成型,密度均匀,抗水压能力强,其组成元素主要包含:碳素钢,硅钢、锰、钼和铬作为合金元素,硼和氮作为非合金元素,一部分以原子状态进入固溶液体中,另一部分形成复合渗碳体,将所述合金元素与非合金元素混合煅炼形成4Cr10Si2Mo合金钢,在此基础上又添加玻璃钢作为防腐材料与4Cr10Si2Mo合金钢经过1010~1050℃的高温淬火热处理铸造成型,有效防止在工作过程中应力集中区域出现裂纹源,或在交变载荷下发生开裂,甚至脆性断裂现象。
本发明采用4Cr10Si2Mo合金钢作为壳体的主要材料有较高的热强性,密度均匀,抗水压能力强,经过热处理,有效地防止防喷器壳体在工作过程中出现开裂等现象,制造简单成本低,又加入了材料耐磨耐腐蚀使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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