[发明专利]一种氢溴酸沃替西汀片的制备方法有效
申请号: | 201510936699.7 | 申请日: | 2015-12-15 |
公开(公告)号: | CN105380921B | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 彭韪;郑明泽;周汾禾 | 申请(专利权)人: | 中山万汉制药有限公司 |
主分类号: | A61K9/28 | 分类号: | A61K9/28;A61K31/495;A61P25/24 |
代理公司: | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙)11470 | 代理人: | 刘晔 |
地址: | 528451 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢溴酸 沃替西汀片 制备 方法 | ||
1.一种氢溴酸沃替西汀片的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
制备方法:
(1).将纯化水倒入不锈钢桶中,300r/min搅拌下加入处方量的羟丙基纤维素,直至形成质量百分比浓度为3%的均匀的胶体溶液;
(2).加入处方量的氢溴酸沃替西汀,加毕继续搅拌10分钟以上,制得混悬液;
(3).将甘露醇、微晶纤维素和羧甲淀粉钠加入GHL-10L制粒机内进行低速混合3min,然后缓慢加入步骤(2)制得的混悬液,加毕低速混合、制软材2min,将软材置于摇摆式颗粒机中,过24目筛制湿颗粒;
(4).将步骤(3)制得的湿颗粒均匀装入烘盘中,放入热风循环烘箱,50℃下干燥至颗粒水分为1.5%;
(5).将步骤(4)制得的干颗粒过24目筛整粒,加入处方量硬脂酸镁,置混合机中10r/min混合10min;
(6).将步骤(5)制得的总混颗粒压片,所得素片的硬度为3.5~6.5kg/cm2,包衣,得成品。
2.一种氢溴酸沃替西汀片的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
制备方法:
(1).将20%(v/v)乙醇溶液倒入不锈钢桶中,300r/min搅拌下加入处方量的聚维酮,直至形成质量百分比浓度为5%均匀的胶体溶液;
(2).加入处方量的氢溴酸沃替西汀,加毕继续搅拌10分钟以上,制得混悬液;
(3).将乳糖、可压性淀粉和低取代羟丙基纤维素加入GHL-10L制粒机内进行低速混合3min,然后缓慢加入步骤(2)制得的混悬液,加毕低速混合、制软材3min,将软材置于摇摆式颗粒机中,过24目筛制湿颗粒;
(4).将步骤(3)制得的湿颗粒均匀装入烘盘中,放入热风循环烘箱,50℃下干燥至颗粒水分为0.6%;
(5).将步骤(4)制得的干颗粒过24目筛整粒,加入处方量滑石粉,置混合机中10r/min混合10min;
(6).将步骤(5)制得的总混颗粒压片,所得素片的硬度为3.5~6.5kg/cm2,包衣,得成品。
3.一种氢溴酸沃替西汀片的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
制备方法:
(1).将纯化水倒入不锈钢桶中,300r/min加热搅拌下加入处方量的羧甲基纤维素钠,直至形成质量百分比浓度为2%均匀的胶体溶液,并冷却至室温;
(2).加入处方量的氢溴酸沃替西汀,加毕继续搅拌10分钟以上,制得混悬液;
(3).将甘露醇、可压性淀粉和交联聚维酮加入GHL-10L制粒机内进行低速混合3min,然后缓慢加入步骤(2)制得的混悬液,加毕低速混合、制软材3min,将软材置于摇摆式颗粒机中,过24目筛制湿颗粒;
(4).将步骤(3)制得的湿颗粒均匀装入烘盘中,放入热风循环烘箱,50℃下干燥至颗粒水分为0.6%;
(5).将步骤(4)制得的干颗粒过24目筛整粒,加入处方量滑石粉,置混合机中10r/min混合10min;
(6).将步骤(5)制得的总混颗粒压片,所得素片的硬度为3.5~6.5kg/cm2,包衣,得成品。
4.一种氢溴酸沃替西汀片的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
制备方法:
(1).将纯化水倒入不锈钢桶中,300r/min加热搅拌下加入处方量的羧甲基纤维素钠,直至形成质量百分比浓度为8%均匀的胶体溶液,并冷却至室温;
(2).加入处方量的氢溴酸沃替西汀,加毕继续搅拌10分钟以上,制得混悬液;
(3).将可压性淀粉和羧甲基淀粉钠加入GHL-10L制粒机内进行低速混合3min,然后缓慢加入步骤(2)制得的混悬液,加毕低速混合、制软材3min,将软材置于摇摆式颗粒机中,过24目筛制湿颗粒;
(4).将步骤(3)制得的湿颗粒均匀装入烘盘中,放入热风循环烘箱,50℃下干燥至颗粒水分为1.0%;
(5).将步骤(4)制得的干颗粒过24目筛整粒,加入处方量滑石粉,置混合机中10r/min混合10min;
(6).将步骤(5)制得的总混颗粒压片,所得素片的硬度为3.5~6.5kg/cm2,包衣,得成品。
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