[发明专利]一种门窗用耐腐蚀钢及其热处理方法

权利要求书

1.一种门窗用耐腐蚀钢，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:

C：0.03%~0.16%、

Si：0.05%~1.5%、

Mn：0.1%~2.0%、

P：0.025%以下、

S：0.01%以下、

Al：0.005%~0.1%、

N：0.008%以下、

Cr：0.1%~0.5%、

Cu：0.03%~0.5%、

复合稀土：0.1%~0.43%、

余量由铁和杂质组成，

所述复合稀土重量百分比包括以下组分：Sm：7.2-8.5%，La：6.1-6.3%，Ac：3.5-4.8%，Nd：12-14%，Eu：11-13%，Tb：7.2-7.5%，余量为Tm;该门窗耐腐蚀钢，化物的数密度为0.9个/μm²以上，粒径0.5μm以上的粗大碳化物在所述碳化物中所占的个数比率为0.1以下；该耐腐蚀钢板在pH在4~7的酸性条件下耐腐蚀性小于0.003mm/年，pH在7~10的碱性条件下耐腐蚀性小于0.004mm/年。

2.根据权利要求1所述的门窗用耐腐蚀钢，其特征在于，包括以下的重量百分比原料：

C：0.03%~0.16%、

Si：0.05%~1.5%、

Mn：0.1%~2.0%、

P：0.025%以下、

S：0.01%以下、

Al：0.005%~0.1%、

N：0.008%以下、

Cr：0.1%~0.5%、

Cu：0.03%~0.5%、

复合稀土：0.1%~0.43%、

余量由铁和杂质组成，

所述复合稀土重量百分比包括以下组分：Sm：7.2-8.5%，La：6.1-6.3%，Ac：3.5-4.8%，Nd：12-14%，Eu：11-13%，Tb：7.2-7.5%，余量为Tm。

3.根据权利要求1所述的门窗耐腐蚀门窗用耐腐蚀钢钢，其特征在于，还包括：Mo0.01%~0.5%。

4.根据权利要求1所述的门窗用耐腐蚀钢，其特征在于，还包括：Sn0.001%~0.5%。

5.根据权利要求1所述的门窗用耐腐蚀钢，其特征在于，还包括：Ni0.005%~0.3%。

6.根据权利要求1所述的门窗用耐腐蚀钢，其特征在于，所述的杂质的重量百分比小于0.1%。

7.一种门窗用耐腐蚀钢的热处理方法，包括：时效操作方法、渗碳操作方法、氮化操作方法、碳氮共渗操作方法和冷却工序，其特征在于：

所述时效操作方法：将钢件加热到100~250℃，保温5~20小时或者更长时间；

所述渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950℃并保温；

所述氮化操作方法：利用在500～600℃时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层；

所述碳氮共渗操作方法：将钢件表面同时渗碳和渗氮；

所述冷却工序：在空气中冷却至500℃，再采用水冷，以9℃/s的冷却速率水冷至室温。

8.根据权利要求7所述的门窗用耐腐蚀钢的热处理方法，其特征在于：

所述时效操作方法：将钢件加热200℃并保温10个小时后冷却；

所述渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至930℃并保温2小时；

所述氮化操作方法：将温度加热至550℃，氨气分解使钢件表面被氮饱和；

所述碳氮共渗操作方法：将钢件表面同时渗碳和渗氮；

所述冷却工序：空气中冷却至650℃，再采用水冷，以10℃/s的冷却速率水冷至室温。