[发明专利]一种高效高产的短流程异型铜合金线材及其加工工艺

权利要求书

1.一种高效高产的短流程异型铜合金线材，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：

Cu50～68份、Sb0.5～1.1份、Ni0.2～0.5份、Fe0.1～0.7份、Sn0.3～0.5份、Si0.2～0.6份、Bi0.5～0.8份、Pb0.1～0.4份、Cd0.2～0.3份、其他杂质总和小于0.2份、余量为Zn。

2.一种高效高产的短流程异型铜合金线材及其加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：熔炼加热—压扁—拉伸—退火—酸洗—拉伸—精整矫直—定尺切割钝化处理—包装—入库；

S1、称取Cu50～68份、Sb0.5～1.1份、Ni0.2～0.5份、Fe0.1～0.7份、Sn0.3～0.5份、Si0.2～0.6份、Bi0.5～0.8份、Pb0.1～0.4份、Cd0.2～0.3份、其他杂质总和小于0.2份、余量为Zn进行混合加入熔炼加热炉中进行加热熔炼工序；

S2、将熔炼加热工序之后投入压扁机内进行压扁工序；压扁之后通过粗拉伸机进行拉伸工序；得到粗异型铜合金坯料；

S3、将步骤S2所得粗异型铜合金坯料进行退火处理，然后放入酸洗池进行酸洗操作；

S4、将经过酸水洗之后的粗异型铜合金坯料通过精细拉伸机进行精细拉伸操作，然后牵引至精整矫直机进行精细矫直操作，最后通过定尺切割钝化处理操作；制得精细异型铜合金线材成品；

S5、将步骤S4所得精细铜合金线材成品进行包装入库。

3.根据权利要求2所述的一种高效高产的短流程异型铜合金线材及其加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中熔炼温度为800～900℃，保温时间为4～7小时。

4.根据权利要求2所述的一种高效高产的短流程异型铜合金线材及其加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中压扁机内设置有压扁模具，所述压扁模具需要预先预热，预热温度为420～450℃，保温加热时间为2～3小时，压扁时间为3～5小时，压扁温度为420～430℃。

5.根据权利要求2所述的一种高效高产的短流程异型铜合金线材及其加工工艺，其特征在于，所述步骤S3酸水洗中，酸洗液的浓度在2～7度之间。