[发明专利]变压器铁芯覆盖漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油漆，具体地，涉及一种变压器铁芯覆盖漆及其制备方法。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，常常被放置在户外使用，在变压器铁芯上往往会涂覆防锈漆，以防止铁芯长期暴露在外时发生生锈的情况，影响变压器的正常工作。目前涂抹在铁芯上的覆盖漆的防锈能力较差，特别当受到长时间的风吹日晒后，容易开裂脱落，同时，覆盖漆的防腐能力也较差，铁芯受到长期雨淋后，其表面的覆盖漆容易被腐蚀。现有的覆盖漆很难做到同时具有良好的防锈能力和防腐能力。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器铁芯覆盖漆及其制备方法，解决了涂抹在变压器铁芯上的覆盖漆的防锈能力较差，特别当受到长时间的风吹日晒后，容易开裂脱落，同时，覆盖漆的防腐能力也较差，铁芯受到长期雨淋后，其表面的覆盖漆容易被腐蚀的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种变压器铁芯覆盖漆的制备方法，其中，所述制备方法包括：

(1)将纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝、六偏磷酸钠和乙醇混合后进行分散，制得分散液M；

(2)在分散液M中加入固化剂、防锈剂、消泡剂和锌粉，混合后进行分散，制得底漆A；

(3)将水性丙烯酸树脂、溶剂和去离子水混合，制得助溶剂B，将底漆A和助溶剂B混合后即得铁芯覆盖漆，其中，

相对于100重量份的水性丙烯酸树脂，纳米二氧化钛的用量为12-20重量份，纳米三氧化二铝的用量为5-12重量份，六偏磷酸钠的用量为1-4重量份，乙醇的用量为180-250重量份，固化剂的用量为0.5-1.2重量份，防锈剂的用量为1.2-2.5重量份，消泡剂的用量为0.1-0.5重量份，锌粉的用量为2-9重量份，溶剂的用量为20-55重量份，去离子水的用量为20-30重量份。

本发明还提供了一种变压器铁芯覆盖漆，所述变压器铁芯覆盖漆由上述制备方法制得。

通过上述技术方案，本发明将纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝、六偏磷酸钠和乙醇混合后进行分散，制得分散液M；在分散液M中加入固化剂、防锈剂、消泡剂和锌粉，混合后进行分散，制得底漆A；将水性丙烯酸树脂、溶剂和去离子水混合，制得助溶剂B，将底漆A和助溶剂B混合后即得所述铁芯覆盖漆，通过上述各原料的协同作用，使得制得的铁芯覆盖漆具有良好的防锈能力和防腐能力。同时，本发明提供的用于制备该铁芯覆盖漆的方法步骤简单，原料易得。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种变压器铁芯覆盖漆的制备方法，其中，所述制备方法包括：将纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝、六偏磷酸钠和乙醇混合后进行分散，制得分散液M；在分散液M中加入固化剂、防锈剂、消泡剂和锌粉，混合后进行分散，制得底漆A；将水性丙烯酸树脂、溶剂和去离子水混合，制得助溶剂B，将底漆A和助溶剂B混合后即得所述铁芯覆盖漆，其中，相对于100重量份的水性丙烯酸树脂，纳米二氧化钛的用量为12-20重量份，纳米三氧化二铝的用量为5-12重量份，六偏磷酸钠的用量为1-4重量份，乙醇的用量为180-250重量份，固化剂的用量为0.5-1.2重量份，防锈剂的用量为1.2-2.5重量份，消泡剂的用量为0.1-0.5重量份，锌粉的用量为2-9重量份，溶剂的用量为20-55重量份，去离子水的用量为20-30重量份。通过上述各原料的协同作用，使得制得的铁芯覆盖漆具有良好的防锈能力和防腐能力。同时，本发明提供的用于制备该铁芯覆盖漆的方法步骤简单，原料易得。

为了使得制得的铁芯覆盖漆具有更好的防锈能力和防腐能了，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的水性丙烯酸树脂，纳米二氧化钛的用量为14-16重量份，纳米三氧化二铝的用量为8-10重量份，六偏磷酸钠的用量为2-3重量份，乙醇的用量为180-250重量份，固化剂的用量为0.7-0.9重量份，防锈剂的用量为1.5-2重量份，消泡剂的用量为0.2-0.4重量份，锌粉的用量为4-6重量份，溶剂的用量为35-45重量份，去离子水的用量为23-27重量份。

为了使得原料中的水性丙烯酸树脂更好的固化，固化剂为乙烯基三胺、二氨基环己烷和二乙烯三胺中的一种或多种。

为了使得制得的铁芯覆盖漆具有更好的防锈能力，防锈剂含有单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。