[发明专利]一种门用醇酸漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别是一种门用醇酸漆及其制备方法。

背景技术

在目前的门加工行业，用于门表面涂装的醇酸漆的工艺配方较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差。

针对上述问题，本发明提供了一种门用醇酸漆及其制备方法，工艺简单，产品附着力强，耐老化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种门用醇酸漆及其制备方法。能够有效地解决现有门用醇酸漆工艺较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差的问题。

一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：

醇酸树脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3-6份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。

进一步的，所述醇酸树脂采用100A醇酸树脂、3355醇酸树脂中的一种或者几种的任意比例混合物。

进一步的，所述门用醇酸漆还包括颜色料1-3份。

本发明还提供了所述门用醇酸漆的制备方法：

①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；

②按配方称取醇酸树脂液量的50％，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50％，然后开动搅拌机，中速搅拌30min；

③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；

④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min；

⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45℃。

本发明的有益效果在于，提供一种门用醇酸漆及其制备方法工艺简单，产品附着力强，耐老化。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

本发明具体技术方案如下：

一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：

100A醇酸树脂40份、硝化棉17份、苯甲酸4份、环烷酸钙2份、立德粉3份、膨润土7份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇55份、二甲苯19份、乙酸丁酯5份、200#溶剂油13份、丁醇7份。

本发明还提供了所述门用醇酸漆的制备方法：

①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；

②按配方称取100A醇酸树脂液量的50％，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50％，然后开动搅拌机，中速搅拌30min；

③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；

④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min；

⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45℃。

实施例2

本发明具体技术方案如下：

一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：

3355醇酸树脂45份、硝化棉16份、苯甲酸5份、环烷酸钙3份、立德粉3份、膨润土6份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇53份、二甲苯13份、乙酸丁酯4份、200#溶剂油10份、丁醇3份、颜色料2份。

本发明还提供了所述门用醇酸漆的制备方法：

①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；

②按配方称取3355醇酸树脂液量的50％，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50％，然后开动搅拌机，中速搅拌30min；

③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；

④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min；

⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45℃。

实施例3

本发明具体技术方案如下：