[发明专利]一种高透光太阳能电池板及其背膜层制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池板技术领域，具体地说，是一种具有高透光背膜层的太阳能电池板及其背膜层制备方法。

背景技术

随着现代社会的高速发展，不可再生资源不断减少，寻找和开发新能源成为人们亟需解决的问题。太阳能作为一种绿色能源，对环境无污染，同时来源简单，可以说是在人类的生存年限内取之不尽用之不竭。因而太阳能已作为可替代的能源去广泛地开发和利用。现如今对太阳能的有效利用大多是通过太阳能电池转换而来，太阳能电池对光的感应，得以把照射在其表面的光能转换为电能。

太阳能电池组件封装材料主要包括玻璃、背膜(氟膜、PET厚膜、EVA胶膜)、硅胶、边框以及接线盒等。目前的商用晶硅太阳电池组件的使用寿命要求为25年，而背膜作为直接与外界环境大面积接触的光伏封装材料，应当具有较好的耐候性(耐高温、耐紫外、耐老化)、耐绝缘性、抗冲击性以及水蒸汽阻隔性等，以用于保障太阳能电池的可靠性、稳定性以及耐久性。一旦背膜出现脱层、龟裂、起泡、泛黄等不良现象，就会造成电池模块脱落、电池片滑移、电池有效输出功率降低等情况。

现在的太阳能电池背膜涂装工艺通过粘合剂级别的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在热压条件下将背膜粘接到太阳能电池板背面，进而起到保护电池内部的作用。但是由于背膜表面粘结能力差，透光率有效，通过EVA粘结剂无法长久透明地将背膜粘接于太阳能电池板处，常常出现剥离现象，使得背膜无法高透光性地密封太阳能电池板。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高透光太阳能电池板及其背膜层制备方法，其通过高透光胶黏剂，有效增加背膜层在太阳能电池板中的高透光率和耐高温性，从而有效提高背膜层在太阳能电池板的使用寿命以及太阳能电池板对光线的利用率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高透光太阳能电池板包括钢化玻璃层；电池片层，所述电池片层通过粘胶相连设置于所述钢化玻璃层内表面；背膜层，所述背膜层与所述电池片层之间设置有高透光胶黏剂，所述背膜层通过所述高透光胶黏剂粘合于所述电池片层的背侧，其中，所述背膜层包括耐候层，所述耐候层设置于所述背膜层外侧；基体层，所述基体层粘合于所述耐候层的内表面；以及粘结层，所述粘结层粘合于所述基体层的内表面，面向所述电池片层，所述耐候层与所述粘结层通过所述高透光胶黏剂分别粘合于所述基体层表面，所述高透光胶黏剂以重量份计由下列组分组成：40～50份改性有机硅胶树脂、15～20份甲基乙烯基苯基硅橡胶、5～10份乙烯基甲醚、2～4份聚对苯二甲酸丁二醇酯、1～3份过硫酸铵以及1～2份过氧化醋酸叔戊酯；以及铝合金框体，所述铝合金框体设置于所述太阳能电池板的外围，以用于所述钢化玻璃层、电池片层以及背膜层四周的封边。

根据本发明的一实施例，所述高透光胶黏剂的改性有机硅胶树脂以重量份计由下列组分组成：10～40份硅酸钠、8～20份二苯二氯硅烷、12～25份二甲基二乙氧基硅烷、10～25份乙烯基三异丙烯氧基硅烷、5～15份正辛醇、1～5份醋酸以及3～6份聚甲基丙烯酸酯。

根据本发明的一实施例，所述耐候层以重量份计由下列组分组成：30～40份聚偏氟乙烯、5～9份环氧乙烯基酯树脂、6～8份芳纶纤维、5～8份聚乙烯醇缩丁醛、4～6份聚乙二醇、2～4份纳米二氧化硅、3～6份钛酸酯偶联剂以及4～6份二异丁酮。

根据本发明的一实施例，所述粘结层以重量份计由下列组分组成：15～20份甲基乙烯基硅烷、8～12份叔丁基二苯基氯硅烷、4～6份过氧化苯甲酰、4～8份2-乙酰氨基丙烯酸、4～6份固化剂以及12～20份溶剂。

根据本发明的一实施例，所述粘结层的固化剂为异氰酸酯固化剂，溶剂为正辛醇。

根据本发明的一实施例，所述粘结层的厚度为30～45μm，所述耐候层的厚度为30～50μm。

一种高透光太阳能电池板背膜层的制备方法，其包括步骤：

S100提供基体层，通过高透光胶黏剂粘合耐候层于所述基体层的外表面，所述耐候层以重量份计由下列组分组成：30～40份聚偏氟乙烯、5～9份环氧乙烯基酯树脂、6～8份芳纶纤维、5～8份聚乙烯醇缩丁醛、4～6份聚乙二醇、2～4份纳米二氧化硅、3～6份钛酸酯偶联剂以及4～6份二异丁酮；

S200通过高透光胶黏剂粘合粘结层于所述基体层的内表面，形成层状背膜，其中，所述粘结层以重量份计由下列组分组成：15～20份甲基乙烯基硅烷、8～12份叔丁基二苯基氯硅烷、4～6份过氧化苯甲酰、4～8份2-乙酰氨基丙烯酸、4～6份固化剂以及12～20份溶剂；以及