[发明专利]热轧板坯用保温系统

说明书

技术领域

本发明涉及热轧板生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种热轧板坯用保温系统。

背景技术

在现有技术中，热轧板坯在生产后期的转运过程中是直接暴露在空气中，使高温的热轧板坯冷却速度较快，且温度变化不够均匀，既导致了热量的损失，又影响了板坯的质量。

发明内容

(一)技术问题

如何降低高温热轧板坯的冷却速度，用以提高其产品质量，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种热轧板坯用保温系统，

包括侧板组件、盖板组件以及底板组件；

所述侧板组件包括有第一背板、保温组件、反射板组件；所述第一背板为金属框架结构，所述保温组件设置于所述第一背板内；所述反射板组件包括有耐高温钢制安装架以及反射板，所述耐高温钢制安装架设置于所述保温组件上，所述反射板铺设于所述耐高温钢制安装架上并形成有与高温热轧板坯相对的用于将热辐射反射的反射面；

所述盖板组件包括有第二背板、设置于所述第二背板内侧的保温层、设置于所述保温层外侧面上的耐高温垫、喷涂设置于所述耐高温垫上用于将热辐射反射的反射涂层，于所述第二背板的一侧设置有安装台，所述安装台与所述第二背板铰接；

所述底板组件包括有底部平台，于所述底部平台上设置有用于搭放热轧板坯的耐高温筋条；

所述侧板组件分设于所述盖板组件的两侧，所述底板组件设置于所述盖板组件的下侧，所述侧板组件、所述盖板组件以及所述底板组件无缝连接形成有筒状结构的保温系统，高温热轧板坯设置于所述保温系统内。

优选地，所述反射板包括有多块，全部的所述反射板倾斜设置于所述耐高温钢制安装架上。

优选地，于所述盖板组件上还设置有钢制固定组件，所述钢制固定组件依次穿过所述耐高温垫、所述保温层与所述第二背板固定连接。

优选地，于所述反射涂层的外侧面上设置有耐腐蚀层。

优选地，所述第一背板为不锈钢第一背板；所述反射板为由耐高温晶体形成的矩形板材。

优选地，于所述第一背板的顶部设置有搭架，于所述第一背板的底部设置有支撑腿。

优选地，所述第一背板的一侧设置有插槽，所述第一背板的另一侧设置有可与所述插槽配合连接的插板。

优选地，于所述底部平台上开设有用于排水的漏水孔。

优选地，于所述底部平台上倾斜设置有用于向所述侧板组件方向反射热辐射的底座反射片，所述底座反射片设置于所述耐高温筋条之间。

(三)有益效果

通过上述结构设计，本发明提供的热轧板坯用保温系统，其保温侧板以及盖板组件均采用两级保温结构，能够非常明显地降低高温热轧板坯的热量流失，使得高温热轧板坯缓慢匀速地降温，达到提高热轧板坯质量的目的。

附图说明

图1为本发明实施例中侧板组件的结构示意图；

图2为本发明实施例中盖板组件的结构示意图；

图3为本发明实施例中底板组件的结构示意图；

图4为本发明实施例中热轧板坯用保温系统的结构示意图。

在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：

第一背板1、保温组件2、耐高温钢制安装架3、反射板4、第二背板5、保温层6、耐高温垫7、反射涂层8、安装台9、底部平台10、耐高温筋条11、耐腐蚀层12、底座反射片13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。