[发明专利]一种厚规格高韧性EH36级海洋平台用钢板的制造方法

说明书

本发明公开了一种厚规格高韧性EH36级海洋平台用钢板及制造方法，包括板坯的加热、钢板的轧制、冷却和热处理过程；成品板坯化学成分及含量按照重量百分比计，包括：C 0.15‑0.18％，Si 0.30‑0.50％，Mn 1.4‑1.6％，P≤0.015％，S≤0.005％，Alt≥0.020％，Nb 0.030‑0.050％，V 0.030‑0.050％，Ti 0.008‑0.020％，Ni 0.15‑0.30，La0.0010‑0.0020％，余量为Fe和杂质。本发明通过采用低Ni含量，添加微量稀土元素La作为改善钢板强度和韧性的合金化设计，采用控轧控冷后正火热处理工艺，获得了高强度高韧性厚规格海洋平台用钢板。

技术领域

本发明涉及一种钢板热轧和热处理技术，具体说，涉及一种厚规格高韧性EH36级海洋平台用钢板的制造方法。

背景技术

目前，海洋工程用厚钢板大多是通过正火热处理或控轧控冷工艺达到性能要求。

中国公开号CN1020ll050A的专利申请公开了一种36kg级海洋平台用钢及其生产方法，其中，通过正火处理50～80mm厚度的36Kg级海洋平台用钢；中国公开号CN101358320A的专利申请公开了一种控轧控冷海洋平台用钢及其生产方法，其中，通过控轧控冷工艺生产10～60mm厚度40Kg级海洋平台用钢；《80mm厚度EH36高强度船体结构用钢的研制》中所阐述的成分及工艺设计方案中，通过正火工艺获得80mm厚EH36级海洋工程用钢板；论文《E36级海洋平台用钢的试制》中阐述的通过正火工艺生产60mm厚度的36Kg级海洋平台用钢；《EH36高强度船体结构用钢的开发》中通过正火工艺获得厚度≤50mm的EH36级海洋平台用钢。

上述方案都是通过Nb、V、Ti微合金化成分设计，采用正火热处理工艺来改善和保证钢板的强度和韧性，产品厚度规格限制在80mm以下。而论文《海洋平台用100mm厚EH36-Z35钢板的开发成分设计》中除了大量添加Nb、V、Ti微量元素微合金化外，还添加了大量贵金属Ni做为提高100mm厚钢板强度和韧性的有效元素。

在海洋平台用钢的技术指标要求中最难实现的就是厚度1/2位置的冲击韧性和强度均要求达到标准规定的厚度1/4位置的技术要求，尤其对于厚度大于80～100mm之间的厚规格钢板更难实现，所以生产厂家大多采用添加大量的贵金属Ni来达到改善厚度1/2位置的强度和韧性，这就必然提高了产品的生产成本。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种厚规格高韧性EH36级海洋平台用钢板，通过采用低Ni含量，添加微量稀土元素La作为改善钢板强度和韧性的合金化设计，获得了高强度高韧性厚规格海洋平台用钢板。

技术方案如下：

一种厚规格高韧性EH36级海洋平台用钢板，其化学成分及含量按照重量百分比计，包括：C 0.15-0.18％，Si 0.30-0.50％，Mn 1.4-1.6％，P≤0.015％，S≤0.005％，Alt≥0.020％，Nb 0.030-0.050％，V 0.030-0.050％，Ti 0.008-0.020％，Ni 0.15-0.30，La0.0010-0.0020％，余量为Fe和杂质。

进一步，其化学成分包括：C 0.17％，Si 0.38％，Mn 1.48％，P 0.009％，S0.003％，Alt 0.026％，Nb 0.040％，V 0.050％，Ti 0.014％，Ni0.30％，La 0.0015％。

本发明所解决的另一个技术问题是提供一种厚规格高韧性EH36级海洋平台用钢板的制造方法，通过采用低Ni含量，添加微量稀土元素La作为改善钢板强度和韧性的合金化设计，采用控轧控冷后正火热处理工艺，获得了高强度高韧性厚规格海洋平台用钢板。

技术方案如下：