[发明专利]一种用于制备下隔板加强板的连续模具及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是一种用于制备下隔板加强板的连续模具及生产方法。

背景技术

冰箱隔板固定安装在冰箱内胆上，用于将冰箱内胆间隔成多个温区间室，以满足不同温度环境的需要，根据冰箱隔板的位置有上隔板、中隔板和下隔板，每种隔板均有加强板，其中，下隔板加强板两端90°折弯，折弯处及未折弯处均开孔，未折弯处也开有孔并有折弯，下隔板加强板在现有生产时，采用不同的模具，分别进行打孔、切断、折弯，使用多个模具，而且半成品需要进行转移，生产成本高、效率低。

发明内容

本发明提供一种用于制备下隔板加强板的连续模具及生产方法，提高下隔板加强板生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于制备下隔板加强板的连续模具，连续模具为左右对称结构，包括：

冲孔分料模块，用来将原料切片及冲孔；

压包冲孔模块，用来制出下隔板加强板中间的压包、在压包上冲孔及将压包翻边；

折弯模块，通过45度和90度两次折弯制出下隔板加强板的两边折弯；

切断模块，包括切断装置，将两个下隔板加强板成品切离出原料；

冲孔分料模块、压包冲孔模块、折弯模块和切断模块通过固定孔固定在车间。

进一步的，冲孔分料模块包括移动定位孔、中心孔、移动限位孔芯和切料芯，切料芯垂直于原料移动方向，中心孔、移动限位孔芯和切料芯依次从原料进料的方向设置。

进一步的，压包冲孔模块包括压包冲压芯、压包冲孔芯和压包折弯装置，压包冲压芯为梯形，压包冲压芯、压包冲孔芯和压包折弯装置依次从原料进料方向设置。

进一步的，折弯模块包括45度折弯装置和90度折弯装置。

一种下隔板加强板的生产方法，包括以下步骤：

(1)冲孔、切边，原料以长卷的板材进入连续模具的冲孔分料模块，进行冲孔和切边；

(2)二次冲孔，原料移动，原料在冲孔分料模块上进行二次冲孔；

(3)二次切边，原料移动，原料在冲孔分料模块上上进行二次切边；

(4)首次折弯，原料移动，将原料在移动限位孔芯冲出的移动限位块折弯；

(5)翻孔、压包，原料移动，原料在压包冲孔模块上压出压包；

(6)压包冲孔，原料的压包上冲孔；

(7)压包二次冲孔，原料的压包进行二次冲孔；

(8)45度成型，下隔板加强板的一边进行45度成型；

(9)90度折弯，下隔板加强板的一边进行90度折弯；

(10)折弯，下隔板加强板的另一边进行折弯；

(11)切断，将两个完成冲孔和折弯的切断，实现产品与原料的分离。

进一步的，还包括空步步骤，步骤(8)、(9)、(10)、(11)之间分别设置空步步骤。

有益效果：

本发明通过特制的连续模具，实现下隔板加强板的连续生产，只需将原料从原料卷中匀速移动，在连续模具上移动，即可实现一次生产两个成型的下隔板加强板，大大提高生产效率，大大节省了车间的空间，提高产量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

图1是下隔板加强板示意图。

图2是本发明的生产示意图。

图3是本发明连续模具示意图。

图中，1-固定孔，2-中心孔，3-移动定位孔，4-移动限位孔芯，5-切料芯，6-压包冲压芯，7-压包冲孔芯，8-压包折弯装置，9-45度折弯装置，10-90度折弯装置，11-切断装置，A-冲孔分料模块，B-压包冲孔模块，C-折弯模块，D-切断模块。

具体实施方式

以下将对本发明的实施例进行详细描述。

如图3所示，本发明公开一种用于制备下隔板加强板的连续模具，连续模具为左右对称结构，同时生产两个下隔板加强版，包括：

冲孔分料模块A，用来将原料切片及冲孔，包括移动定位孔3、中心孔2、移动限位孔芯4和切料芯5，切料芯5垂直于原料移动方向，中心孔2、移动限位孔芯4和切料芯5依次从原料进料的方向设置，在原料移动时，上面的冲孔装置通过移动定位孔3来定位原料的铁板。

压包冲孔模块B，用来制出下隔板加强板中间的压包、在压包上冲孔及将压包翻边，包括压包冲压芯6、压包冲孔芯7和压包折弯装置8，压包冲压芯6为梯形，压包冲压芯6、压包冲孔芯7和压包折弯装置8依次从原料进料方向设置。