[发明专利]一种氯丁橡胶的再生方法

权利要求书

1.一种氯丁橡胶的再生方法，其特征在于包括以下步骤：

1)以废旧氯丁橡胶为原料，在-25～-20℃下冷冻10～12小时，然后直接置于70～80℃的烘箱中加热2～3小时；再于-25～-20℃下冷冻10～12小时后进行破碎，破碎后筛分，取5～20目的橡胶颗粒；

2)将上述橡胶颗粒与碳酸氢钠混合均匀后，导入挤出机中，进行挤出；

3)将挤出后的物料进行过辊精炼一次，然后经卷片下料，得到精炼的呈叠片块状的再生橡胶。

2.如权利要求1所述的氯丁橡胶的再生方法，其特征在于按质量份数计，步骤2)的配比为：橡胶颗粒100份、碳酸氢钠1份。

3.如权利要求1所述的氯丁橡胶的再生方法，其特征在于步骤2)中，挤出机的进口端温度设置为20℃、出口端温度设置为100℃。

4.如权利要求1所述的氯丁橡胶的再生方法，其特征在于步骤2)中，挤出机最高温度段为270～290℃。

5.如权利要求1所述的氯丁橡胶的再生方法，其特征在于步骤3)中，精炼辊距为0.2～0.4mm，辊温≤90℃。

6.如权利要求1所述的氯丁橡胶的再生方法，其特征在于在过辊精炼之前将步骤2)中挤出的物料温度调节至50℃～80℃。

7.如权利要求1所述的氯丁橡胶的再生方法，其特征在于精炼出的呈叠片块状的再生橡胶，其厚度在18～30μm。

8.如权利要求1～7中任意一项所述的氯丁橡胶的再生方法，其特征在于在步骤2)，还加入白油和松香，按质量份数计，其配比为白油3份、松香2份。

9.如权利要求8所述的氯丁橡胶的再生方法，其特征在于以废旧氯丁橡胶为原料，在-25℃下冷冻10～12时，然后直接置于70℃的烘箱中加热2小时；再于-25℃下冷冻10小时后进行破碎，破碎后筛分，取5～20目的橡胶颗粒；将上述橡胶颗粒100份与碳酸氢钠1份、白油3份、松香2份混合均匀后，导入挤出机中，进行挤出；将挤出后的物料温度调节至50℃进行过辊精炼一次，然后经卷片下料，得到精炼的呈叠片块状的再生橡胶。