[发明专利]梳子的半自动组装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种梳子的半自动组装机，具体指一种能将梳柄与梳体自动组装为一体的半自动组装机。

背景技术

目前市场上的梳子多种多样，有不带梳柄的方形、圆形、椭圆形等梳子，也有带有梳柄的梳子，其中，带有梳柄的梳子结构也存在很大区别，有的梳子梳柄与梳体成型为一体，有的梳子梳柄与梳体在生产时分别成型为两个独立的个体，后期再对二者进行组装，对于前者，梳子成型或雕刻时较为麻烦，且样式往往比较单一，对于后者，其优点是样式可以多样化，较为美观，但存在组装麻烦的问题。

图1示出了一种需要将梳柄与梳体组装在一起的梳子，梳柄a的顶部具有向下开设的插口a1，对应的，梳体b下部具有与上述插口a1相匹配的插接柱b1，而如果只将梳体的插接柱插入梳体的插口内，往往会存在结构不牢固的问题，运输过程中或使用过程中遇到颠簸或挤压容易发生梳体与梳柄分离的情况，因此，在将梳柄与梳体进行插装时，通常会先在梳柄的插口内滴入胶水，然后将梳体的插接柱插入插口内压紧，使插接柱的外壁与插口的内壁通过胶水粘接在一起，增加梳子整体的牢固性。现有技术中对这样的梳子进行组装时，一般是采用人工组装，即工人先向一个梳柄的插口内滴胶，然后将一个梳体的插接柱插入插口内压紧。采用人工装配不仅生产效率低下，需要耗费大量的人力物力，而且由于人为因素的不稳定性，极易导致各梳柄的插口内滴胶量不一致，或者在插接后压紧不到位，这样会在很大程度上影响梳子组装完毕后整体的牢固度，造成梳子的报废率高、合格率低下，在一定程度上增加了梳子的生产成本，降低了企业的生产利润。

因此，提供一种梳子的半自动组装机，显得尤为必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用方便、生产效率高、能有效提高产品合格率的梳子的半自动组装机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种梳子的半自动组装机，其特征在于包括：

装配平台；

转盘，呈圆盘状并能转动的设于所述装配平台上，所述转盘边缘具有沿周向间隔布置的多个操作工位，各操作工位上分别设置有用于将梳柄夹紧的梳柄定位机构；

第一驱动机构，设于所述装配平台上并与转盘驱动连接；

点胶机构，靠近所述转盘边缘设置，用于向梳柄的插槽内滴加胶水；

压紧机构，按照所述转盘的转动方向设于点胶机构的下游，用于将插入插槽内的梳体压紧；以及

成品移出机构，按照所述转盘的转动方向设于压紧机构的下游，用于将组装完成的梳子自相应梳柄定位机构中取出。

在上述方案中，所述的梳柄定位机构包括第一夹块及第二夹块，该第一夹块与第二夹块的相对面上分别开有纵向布置的半槽，所述第一夹块与第二夹块靠近状态下，两半槽相互对合并形成用于夹持梳柄的夹槽。

所述第一夹块设置于转盘上，所述第二夹块能前后移动的设于第一夹块的外侧，所述梳柄定位机构还包括能使第二夹块始终保持向第一夹块方向靠近趋势的第一弹簧。

具体的，第一夹块及第二夹块上分别对应设置有至少一组第一通孔，该第一通孔内穿设有第一滑杆，且第一滑杆的一端与第二夹块的内侧面连接，第一滑杆的另一端露出于第一夹块的内侧，所述的第一弹簧套置在第一滑杆外周，且该第一弹簧的一端与第一夹块的内侧面相抵，第一弹簧的另一端与第一滑杆端部的限位块相抵，从而使第二夹块始终保持向第一夹块方向靠近的趋势。

第一夹块及第二夹块上还分别对应设置有至少一组第二通孔，该第二通孔内穿设有第二滑杆，且第二滑杆的一端与第二夹块的内侧面连接，第二滑杆的另一端露出于第一夹块的内侧，对应的，转盘上方设置有一能推动第二滑杆的外端从而使第二夹块远离第一夹块的第二驱动机构。该第二驱动机构优选为气缸，当转盘转动至气缸的活塞杆与第二滑杆的外端相对时，活塞杆伸出将第二滑杆向外顶出从而使第二夹块远离第一夹块，此时，操作工人可以将梳柄插槽向上的插置在第一夹块与第二夹块之间，活塞杆缩回后，第二夹块在第一弹簧的作用下向第一夹块方向移动，直至将梳柄夹紧在第一夹块与第二夹块构成的夹槽内，由于第一夹块与第二夹块可以分离的开度较大，因此，本发明的梳柄定位机构可以适用于不同粗细程度的梳柄，增加了半自动组装机的实用性。

成品移出机构所对应的操作工位附近也设置有一能推动第二滑杆的外端从而使第二夹块远离第一夹块的气缸，以使梳柄处于可取出的状态，便于成品移出机构将梳子移出。

能推动第二滑杆的外端从而使第二夹块远离第一夹块的两个气缸均设于一安装平板上，该安装平板通过设于装配平台上的立柱布置在转盘上方。