[发明专利]金刚石刀头参数测量装置和金刚石锯片焊接机

权利要求书

1.一种金刚石刀头参数测量装置，包括工作台板(1)、气动夹钳(2)、厚度测量组件和第一控制电路；工作台板(1)上设有能水平输送金刚石刀头(27)的输送带(3a)组件(3)；其特征在于，所述气动夹钳(2)上固定连接有升降气缸(4)，升降气缸(4)的缸体与工作台板(1)之间通过能使气动夹钳(2)水平移动的第一数控导向进给组件(5)相连接；厚度测量组件包括两个相对设置的激光测距传感器(7)，激光测距传感器(7)固定在工作台板(1)上，两个激光测距传感器(7)均与第一控制电路电连接；数控导向进给组件还能使气动夹钳(2)从两个激光测距传感器(7)之间通过。

2.根据权利要求1所述的金刚石刀头参数测量装置，其特征在于，所述第一数控导向进给组件(5)包括直线导轨；第一数控导向进给组件(5)中直线导轨导向方向与输送带(3a)输送方向平行设置。

3.根据权利要求1所述的金刚石刀头参数测量装置，其特征在于，所述厚度测量组件包括两个相对设置的激光测距传感器(7)，两个激光测距传感器(7)均与第一控制电路电连接。

4.根据权利要求3所述的金刚石刀头参数测量装置，其特征在于，每个所述激光测距传感器(7)与工作台板(1)之间均通过高度可调的第二支架(8)相连接。

5.根据权利要求3所述的金刚石刀头参数测量装置，其特征在于，两个所述激光测距传感器(7)分别位于夹钳的两侧，激光测距传感器(7)射出的光束水平设置，光束与第一数控导向进给组件(5)的导向方向相垂直。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的金刚石刀头参数测量装置，其特征在于，所述工作台板(1)上还设有刀头厚度测量组件，刀头厚度测量组件位于气动夹钳(2)移动轨迹线上。

7.根据权利要求6所述的金刚石刀头参数测量装置，其特征在于，所述刀头厚度测量组件包括第三支架(9)和两根夹紧顶针；第三支架(9)固定在工作台板(1)上，两根夹紧顶针相对竖直设置；两根夹紧顶针即为上夹紧顶针(10)和下夹紧顶针(11)，上夹紧顶针(10)固定在第三支架(9)上，下夹紧顶针(11)固定在活动支架(12)上，活动支架(12)与第三支架(9)之间通过能使活动支架(12)竖直升降的测量气缸(13)相连接；上夹紧顶针(10)的两侧均设有一根上校正顶针(16)，上校正顶针(16)固定在第三支架(9)上；下夹紧顶针(11)的两侧均设有一根下校正顶针(17)，下校正顶针(17)与活动支架(12)之间通过校正气缸(18)相连接。

8.一种金刚石锯片焊接机，包括机架(19)、第二控制电路和厚度测量组件，机架(19)上设有用于夹持金刚石刀头(27)的刀头夹持装置(20)和用于定位金刚石锯片基体(28)且具有基板(21a)的夹具(21)；其特征在于，所述厚度测量组件包括两个相对设置的激光测距传感器(7)和一块传感器安装板(23)，两个激光测距传感器(7)均与第二控制电路电联接，激光测距传感器(7)固定在传感器安装板(23)上，传感器安装板(23)设置在夹具(21)的基板(21a)上或设置在机架(19)上；定位在夹具(21)上的金刚石锯片基体(28)的外缘部能嵌入两个激光测距传感器(7)之间。

9.根据权利要求8所述的金刚石锯片焊接机，其特征在于，所述传感器安装板(23)位于激光测距传感器(7)的上方；传感器安装板(23)与夹具(21)的基板(21a)之间通过第四数控导向进给组件(24)相连接。

10.根据权利要求8所述的金刚石锯片焊接机，其特征在于，所述传感器安装板(23)与机架(19)之间通过高度调整组件(25)相连接；高度调整组件(25)包括固定板(25a)和活动板(25b)，固定板(25a)与机架(19)固定连接；传感器安装板(23)上固定有一根转轴(26)，转轴(26)穿入活动板(25b)与活动板(25b)转动连接。