[发明专利]一种板材自动磷化设备

权利要求书

1.一种板材自动磷化设备，包括磷化箱(1)、输料箱(2)、进料口(3)、出料导板(4)和转接供料器，其特征在于：所述输料箱(2)安装在磷化箱(1)的上端，所述进料口(3)安装在输料箱(2)的上端左部，所述出料导板(4)倾斜安装在输料箱(2)的右侧上部，所述转接供料器安装在磷化箱(1)的右部，且所述转接供料器位于磷化箱(1)的正下方；

所述磷化箱(1)包括下箱体(1a)、托柱(11)、一号主驱轮(12)、一号从动轮(13)、一号输送带(14)，所述下箱体(1a)的上端敞口，所述托柱(11)分别对应安装在下箱体(1a)的左部内侧、右部内侧，所述一号主驱轮(12)、一号从动轮(13)分别对应安装在托柱(11)的上端，所述一号输送带(14)绕包在一号主驱轮(12)、一号从动轮(13)之间，所述一号输送带(14)由两条平行排布的细带一组成，两条细带一之间的间距小于板材的宽度，所述下箱体(1a)内盛放有磷化液(29)；

所述转接供料器包括电机(5)、塑料丝杠(6)、升降套筒(7)、托板(8)、导轴(9)和升降导套(10)，所述电机(5)固定在下箱体(1a)的下端外侧，所述塑料丝杠(6)、升降套筒(7)、托板(8)、导轴(9)和升降导套(10)均位于下箱体(1a)的内部，所述塑料丝杠(6)的下端与电机(5)相连，所述导轴(9)的下端固定在下箱体(1a)的下部内侧，所述升降导套(10)套装在导轴(9)上，所述升降套筒(7)与塑料丝杠(6)通过螺纹配合的方式相连，所述托板(8)水平安装在升降套筒(7)、升降导套(10)的上端，所述托板(8)的宽度小于两条细带一之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动磷化设备，其特征在于：所述输料箱(2)包括上箱体(2a)、左输送装置、中部输送装置和右输送装置，所述左输送装置、中部输送装置和右输送装置按照从左至右的顺序依次安装在上箱体(2a)的内部，所述上箱体(2a)下端左部、下端右部分别设有与磷化箱(1)相连通的左落料孔(2b)、右落料孔(2c)，所述上箱体(2a)的右端上部设有出料口(2d)，所述出料导板(4)位于出料口(2d)的正下方，所述进料口(3)位于左输送装置与中部输送装置所形成区域的正上方，所述转接供料器位于中部输送装置与右输送装置所形成区域的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种板材自动磷化设备，其特征在于：所述左输送装置包括二号主驱轮(15)、二号从动轮(16)和二号输送带(18)，所述二号主驱轮(15)、二号从动轮(16)按照从上至下的顺序依次安装在上箱体(2a)的左部内侧壁上，所述二号输送带(18)绕包在二号主驱轮(15)、二号从动轮(16)上；

所述中部输送装置包括三号主驱轮(20)、三号从动轮A(21)、三号从动轮B(22)、三号从动轮C(23)和三号输送带(24)，所述三号主驱轮(20)、三号从动轮A(21)、三号从动轮B(22)、三号从动轮C(23)按照逆时针的方向依次安装在上箱体(2a)的中部内侧壁上，所述三号输送带(24)依次绕包在三号主驱轮(20)、三号从动轮A(21)、三号从动轮B(22)、三号从动轮C(23)上，所述三号从动轮A(21)的安装高度低于三号从动轮B(22)的安装高度，所述三号主驱轮(20)、三号从动轮C(23)分别对应位于三号从动轮A(21)、三号从动轮B(22)的正上方；

所述右输送装置包括四号主驱轮(25)、四号从动轮(26)和四号输送带(27)，所述四号主驱轮(25)、四号从动轮(26)按照自上而下的顺序依次安装在上箱体(2a)的右部内侧壁上，所述四号输送带(27)绕包在四号主驱轮(25)、四号从动轮(26)上，所述四号主驱轮(25)的安装高度与三号从动轮C(23)的安装高度等高，所述四号从动轮(26)的安装高度低于三号从动轮B(22)的安装高度，所述四号输送带(27)由两条平行排布的细带二组成，两条细带二之间的间距小于板材的宽度，所述四号主驱轮(25)的中部沿着圆周方向均匀的设有拨板(25a)，拨板(25a)的长度大于板材长度的二分之一；

所述二号输送带(18)、三号输送带(24)、四号输送带(27)的外侧均设有卡齿(19)。