[发明专利]汽车用机油泵及汽车有效
| 申请号: | 201510698205.6 | 申请日: | 2015-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN105156866A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
| 发明(设计)人: | 苏晓芳;靳素华;杨林强;张应兵;张建操;陈帆;刘彤;房程程;倪成鑫;邱若友;罗俊 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | F16N13/00 | 分类号: | F16N13/00 |
| 代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 洪余节;党丽 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 汽车 机油 | ||
技术领域
本发明涉及汽车技术,具体涉及一种汽车用机油泵及汽车。
背景技术
汽车的机油泵用于增加润滑油的压力,以强制性的将润滑油送往发动机上的各个润滑点。随着汽车技术的不断发展,发动机对润滑油用量的需求也越来越大。
现有技术中增加机油泵润滑油输送量具有两种办法,一是增加机油泵的尺寸以增加输送齿轮的齿宽,二是提升机油泵与曲轴之间的传动比。增加机油泵尺寸需要重新设计机油泵及一系列接口,而且需要重新设计发动机及组件的空间布置方案;提升传动比要求提升机油泵的转速,转速提高较多对可靠性的要求提升,需要重新设计驱动齿轮直径和驱动链。
现有技术的不足之处在于,提升机油泵的润滑油输送量必须重新设计机油泵,过程较为繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车用机油泵及汽车,以解决现有技术中机油泵的润滑油输送量提升方法较为繁琐的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种汽车用机油泵,包括壳体,所述壳体的空腔内设置有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述机油泵的尺寸符合下式:
0.04mm≤A-B1≤0.08mm;
0.04mm≤A-B2≤0.08mm;
上式中,A为空腔的宽度,B1为主动齿轮的宽度,B2为从动齿轮的宽度;
所述宽度指的是沿着所述主动齿轮轴向上的尺寸间距。
上述的汽车用机油泵,所述主动齿轮的齿轮轴上设置有轴套。
上述的汽车用机油泵,所述壳体包括相配合的泵体和泵盖,所述泵体分为第一泵体和第二泵体,所述泵盖分为第一泵盖和第二泵盖,所述第一泵体的尺寸符合下式:
C上≤C1≤C中;
所述第二泵体的尺寸符合下式:
C下≤C2≤C中;
所述第一泵盖的尺寸符合下式:
D上≤D1≤D中;
所述第二泵盖的尺寸符合下式:
D下≤D2≤D中;
上式中,C1为空腔位于泵体内部分的实际检测深度,
C上为空腔位于泵体内部分设计深度的公差上限值,
C中为空腔位于泵体内部分设计深度的公差中限值,
C下为空腔位于泵体内部分设计深度的公差下限值,
D1为空腔位于泵体内部分的实际检测深度,
D上为空腔位于泵盖内部分设计深度的公差上限值,
D中为空腔位于泵盖内部分设计深度的公差中限值,
D下为空腔位于泵盖内部分设计深度的公差下限值,
公差中限值介于公差上限值和公差下限值之间;
所述第一泵体和所述第二盖体相配合,所述第二泵体和所述第一盖体相配合。
上述的汽车用机油泵,
C上=0.1mm;C中=0.08mm;C下=0.06mm;
D上=0mm;D中=-0.02mm;D下=-0.03mm。
上述的汽车用机油泵,所述机油泵的尺寸还符合下式:
0.06mm≤A-B1≤0.08mm;
0.04mm≤A-B2≤0.06mm。
上述的汽车用机油泵,所述机油泵的尺寸还符合下式:
15mm≤B1≤19mm。
一种汽车,包括上述的汽车用机油泵。
在上述技术方案中,本发明提供的汽车用机油泵,通过控制主动齿轮和从动齿轮的两个端面与机油泵空腔的间隙之和,获取了至少8%-33%的润滑油输送效率提升,得到了意料之外的技术效果,同时,间隙控制仅需提升相关零部件的制造精度,而无需重新设计机油泵,提升方法更为简单。
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