[发明专利]一种纤维及其制备方法和制得的面料

说明书

技术领域

本发明涉及面料纤维领域，具体而言，涉及一种纤维及其制备方法和制得的面料。

背景技术

目前，市场上的影视灯器材面料一般由反光布、高密度柔光布与附加柔光布组成，以保证光线均匀、柔和，其色温标准、根据影棚面积大小，使用柔光箱产生的光效类似于太阳穿过薄云时产生的光效。光线通透，皮肤感强，色饱和度高，光线柔和、光质细腻高光部位，平坦反映及清晰重点高光。阴影部位极柔和照明效果均匀，层次重现柔和。

但是，市场上的这种影视灯器材面料纤维本身不耐黄变或耐黄变时间短，不耐高温和抗紫外线差，抗撕裂强度差，没有安全防火性和导电绝缘性等等性能。

传统影视灯器材面料纤维不能够完全适应今天的市场需要，因此，需要针对影视灯器材面料的要求而研究的一种新型面料纤维。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种纤维，解决了现有纤维不耐黄变或耐黄变时间短，不耐高温和抗紫外线差的问题；织成的面料耐黄变时间长，耐高温，抗紫外线强，可永久阻燃，拥有了良好的性能，并且安全性可靠，此外，制得的面料还具有良好的能透性，光线更清楚透明。

本发明的第二目的在于提供一种所述的纤维的制备方法，该方法操作简便，制得的纤维性能稳定。

本发明的第三目的在于提供含有所述纤维的面料，该面料耐黄变时间长，耐高温，抗紫外线强，可永久阻燃，拥有了良好的性能，并且安全性可靠，此外，制得的面料还具有良好的能透性，光线更清楚透明。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种纤维，主要由以下原料制成，按重量百分比计，聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物88％-94％，聚酰胺3％-6％，耐黄变剂1.5％-3.5％，抗紫外线剂1.5％-2.5％。

本发明提供的纤维，特定选用聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物作为主要原料，继承其强度、耐摩擦性、抗腐蚀性、弹性等优良性能；再辅以聚酰胺增加纤维的白度，并添加特定含量的耐黄变剂和抗紫外线剂，各原料之间相容性好，并且各原料之间协同配合增强，制得的纤维还具有很好的耐黄变性、可永久阻燃、耐高温以及抗紫外线性能，安全性可靠，并且制得的面料具有良好的能透性，光线更清楚透明。

为了进一步增强各原料之间的协同增强效果，以制得的纤维性能更好，优选地，按重量百分比计，聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物90％-92％，聚酰胺4％-5％，耐黄变剂2％-3％，抗紫外线剂1.5％-2.0％。

聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物可通过市售购买，也可以自己合成。具体地，所述聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物由间苯二甲酰氯和间苯二胺缩聚而成。

优选地，所述聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物采用低温溶液缩聚法进行制备。制得的聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物性能稳定，与其他原料相容性好，易于与其他原料配合以制得综合性能优良的纤维。

进一步地，所述低温溶液缩聚法为：把间苯二胺溶解在N，N二甲基乙酰胺溶剂中，搅拌下加人间苯二甲酰氯，反应得到纺丝液即可。

聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物采用低温溶液缩聚法，其具体步骤按照常规的方法制备即可。

优选地，所述纤维采用干法纺纱工艺制备。

干法纺纱工艺制得的纤维工艺简单，易于操作，节约成本。

进一步地，所述纤维为长丝型，以满足生产布料的需求。

根据需求，可制得不同纤度的纤维，如纤度为15D的纤维，纤度为20D的纤维，纤度为50D的纤维，纤度为80D的纤维，纤度为100D的纤维，纤度为150D的纤维，等等。进一步地，所述纤维的纤度为15-150D。

本发明还提供了所述的纤维的制备方法，包括以下步骤：

各原料混合后加入氢氧化钙进行中和反应，得到含17％-18％聚合物和5％-6％CaCl₂的黏稠液；

所述黏稠液经过滤后加热到165-175℃进行干法纺丝，得到初生纤维；

所述初生纤维经水洗去除无机盐，然后进行拉伸即可。

本发明提供的纤维的制备方法，先将各原料混合，得到混合液后，添加氢氧化钙进行中和反应，得到含有一定质量浓度的聚合物和CaCl₂的黏稠液，将该黏稠液加热到一定温度即可进行干法纺丝，得到初生纤维，再将初生纤维处理后进行拉伸即得到纤维。整个方法制作简便，且制得的纤维均一度好，质量性能稳定。

纤维的制备方法中的拉伸可采用以下两种方式实现：

进一步地，所述拉伸为：在285-290℃进行4～5倍的拉伸。