[发明专利]金属量子雾化生长装置

说明书

技术领域

本发明涉及量子技术领域，特别是指一种金属量子雾化生长装置。

背景技术

经典物理常识告诉我们：常规的金属(或合金)材料的熔点大致在几百到两千多摄氏度。如果想让某金属(或合金)处于液体状态，必须使其所处的环境达到或高于其物理熔点。传统电镀工艺很成熟，但是该工艺的突出问题是污染环境；传统表面处理工艺，也具有污染环境的特点；冶金工艺具有高耗能、污染环境等特点；气焊、电焊是通过气热或电热方式，使得目标材料的局部温度短时间内达到或超过其材料熔点、局部材料熔化及再冷却，从而实现将不同部件焊接在一起的目的。

电镀、表面处理、冶金等工艺，是现代工业上最基本的技术手段。这些工艺尽管具有污染环境、高能耗等特点，但在工业上的重要性毋容置疑、并且不可或缺；低温焊接技术可以降低薄板型焊接件的变形量，在工业上具有越来越重要的位置。

随着现代科技的迅猛发展，用高科技代替传统工艺、跨越式提高工艺水平，达到无污染、低能耗、生产效率高、使用便捷，这是时代的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无污染、低能耗、生产效率高、使用便捷的金属量子雾化生长装置。

为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：

一种金属量子雾化生长装置，包括纳米金属颗粒熔化雾化仓，所述纳米金属颗粒熔化雾化仓的入口连接有用于提供纳米金属颗粒的给料装置，所述纳米金属颗粒熔化雾化仓上设置有用于使所述纳米金属颗粒熔化雾化的加热装置，所述纳米金属颗粒熔化雾化仓的出口连接有喷嘴。

进一步的，所述加热装置为可调温度、可调风速的风枪。

进一步的，所述给料装置包括纳米颗粒仓和设置在所述纳米颗粒仓上的纳米颗粒输送装置，所述纳米颗粒仓上还设置有纳米颗粒风动装置和/或纳米颗粒预热装置。

进一步的，所述纳米颗粒仓和纳米金属颗粒熔化雾化仓之间设置有给料软管。

进一步的，所述纳米颗粒仓的内部设置有可转动的金属材质的纳米金属颗粒料罐，所述纳米金属颗粒料罐的侧壁上设置有若干出料口，所述纳米金属颗粒料罐连接电源负极；

所述纳米颗粒仓、给料软管、纳米金属颗粒熔化雾化仓和喷嘴中的一个或多个采用多层结构，所述多层结构包括外层、中间层和内层，所述外层和中间层为绝缘层，所述内层为耐热层或防静电层，所述外层和中间层之间还设置有用于连接电源正极的导电层，所述中间层和内层之间还设置有用于连接电源负极的导电层。

进一步的，所述纳米金属颗粒料罐的外侧设置有矩形框架。

进一步的，所述喷嘴的材料为耐高温塑料或轻质合金。

进一步的，所述金属量子雾化生长装置为电镀装置、表面处理装置、冶金装置或焊接装置。

本发明具有以下有益效果：

本发明的金属量子雾化生长装置，首先由给料装置向纳米金属颗粒熔化雾化仓提供纳米金属颗粒，此时由于金属颗粒的尺寸为纳米级别，故熔点大大降低；然后，在纳米金属颗粒熔化雾化仓上通过加热装置将纳米金属颗粒加热至高于其在该具体纳米尺寸下的熔点温度使纳米金属颗粒熔化同时使其雾化；最后纳米金属颗粒以纳米尺度下的雾状液态金属流的形式从喷嘴喷出，当雾状的纳米金属液滴落在基材上后，金属液滴因物理尺度瞬时增大而使其物理熔点恢复至常规物理熔点，从而以凝固方式在基材表面生长，因此实现传统的电镀、表面处理、冶金、焊接等工艺功能。

本发明具有无污染、低能耗、生产效率高、使用便捷等优点。

附图说明

图1为本发明的金属量子雾化生长装置一个实施例的结构示意图；

图2为图1所示装置中个别部件所采用的多层结构的截面示意图；

图3为图1所示装置中上半部分的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明提供一种金属量子雾化生长装置，如图1至图3所示，包括纳米金属颗粒熔化雾化仓1，纳米金属颗粒熔化雾化仓1的入口连接有用于提供纳米金属颗粒的给料装置2，纳米金属颗粒熔化雾化仓1上设置有用于使纳米金属颗粒熔化雾化的加热装置3，纳米金属颗粒熔化雾化仓1的出口连接有喷嘴4。